ИНК закупит добротные буровые установки HR5000 немецкой Bentec
Иркутск, 2 окт — ИА Neftegaz.RU. Буровая дочка Иркутской нефтяной компании (ИНК) ИНК-Сервис подписала договор с Бентек, российской дочкой немецкой Bentec, о поставке 7 ми буровых установок стационарно-эшелонного типа HR5000.
Об этом сообщила ИНК.
Церемония подписания договора поставок прошла в главном офисе ИНК в г. Иркутск в присутствии главы ИНК Н. Буйнова и исполнительного директора Bentec Д. Шульце.
Свои подписи под договором поставили исполнительный директор ИНК-Сервис Д. Погадаев и гендиректор Бентек О. Федоровских.
Преимущества БУ HR5000:
— высокая степень автоматизации процессов бурения;
— интеллектуальное программное обеспечение, сохраняющее и анализирующее все необходимые параметры работы;
— возможность в режиме онлайн оптимизировать процессы бурения, обеспечить лучшую сохранность оборудования и повысить качество строительства скважины;
— дизайн, объединяющий самые современные и высокотехнологичные достижения в области производства бурового оборудования.
Буровые установки будут произведены на заводе Бентек в г. Тюмени, что позволит обойти санкции.
Поставку комплектующих обеспечит немецкая Bentec.
Первые 3 установки сибиряки получат в конце 2020 г., одновременно на стадии изготовления будут находиться еще 4 БУ.
Контракт должен быть исполнен до конца 2021 г.
В ИНК-Сервис отметили, что установки отличаются повышенной грузоподъемностью (320 т), более мощными верхним приводом и насосной группой.
Они будут, в частности, оснащены автоматическим роботизированным ключом для бурильных труб, который позволит сократить время соединения и раскрепления замковых соединений труб и компоновки низа буровой колонны (КНБК), системой спуска обсадных колонн, собственным блоком генерации для работы в автономном режиме.
Приобретение новых установок обусловлено долгосрочной программой развития бурового подразделения ИНК, предусматривающей в т. ч. существенное увеличение коммерческой скорости бурения нефтяных и газовых скважин.
Использование новых установок потребует более высокого уровня квалификации сотрудников.
Поэтому персонал ИНК-Сервис будет проходить обучение на производственной базе Бентек в г. Тюмень.
Предусмотрено и обучение бригад на месторождениях при строительстве первых скважин с использованием нового оборудования.
Это крайне важно.
Для любознательных напомним печальный пример на Украине, когда в декабре 2017 г. Укргаздобыча подписала контракт с Bentec GmbH Drilling & Oilfield Systems стоимостью 110 млн долл США на поставку 5 буровых установок г/п 450 т.
Вы будете смеяться, но получив 1 ю БУ в декабре 2018 г, братья-славяне так сломали систему верхнего привода во время бурения 1 й скважины на Жемчужной площади в Полтавской области, что даже видавшие виды немцы отказали в сервисном ремонте.
БУ HR5000 — рабочая лошадка буровиков.
Это буровая установка эшелонного типа г/п 320 тонн предназначена для кустового бурения скважин в условиях крайнего Севера России при t от минус 45 о С до плюс 40 С.
Оборудование в составе эшелона, имеющего блочно-модульную компоновку, установлено на рельсах, что позволяет оперативно перемещать его в собранном виде в пределах кустовой площадки.
Блок дополнительных емкостей установлен в стационарном положении на стальных опорах.
Мачта с открытой передней гранью оснащена верхним приводом NO VARCO TDS-11 SA.
Электроснабжение — как от ЛЭП, так и от модульных дизельных электростанций.
Современный частотно-регулируемый привод переменного тока обеспечивает высокоэффективную работу буровых насосов, лебедки, верхнего привода и ротора.
В процессе монтажа (демонтажа) исключена сварка.
Все компоненты БУ стыкуются при помощи быстроразъемных соединений.
Свободный доступ ко всему оборудованию в составе эшелона облегчает его ТО.
Все поверхности, подверженные воздействию коррозии, оцинкованы.
Укрытие эшелона — из сэндвич-панелей.
Обогрев — горячим воздухом от теплогенераторов, расположенных в составе эшелона.
Кабина бурильщика из нержавейки, с широким обзором рабочего пространства по вертикали и горизонтали (окна сделаны из небьющегося стекла и защищены решетками).
ИНК-Сервис 100%-ная дочка ИНК, образована в 2005 г.
Предприятие обеспечивает выполнение около 3/4 объема буровых работ ИНК.
Сегодня в ИНК-Сервис работают 24 буровые бригады, использующие российские установки Уралмаш 3000ЭУК-1М, БК-225Э, а также установки китайского производства RG Petro-Machinery Co., Ltd мобильного и эшелонного типов.
Штаб-квартира Bentec находится в г. Бад-Бентхайме в Германии, с дополнительными мощностями по производству и обслуживанию в различных регионах мира.
Компания Bentec производит высококачественные, экономически эффективные и надежные системы бурового и нефтепромыслового оборудования для проведения работ в суровых условиях окружающей среды.
Буровое оборудование Bentec используют по всему миру в т. ч. в России.
С Bentec сотрудничают такие компании как Газпром, SOCAR, Eurasia Drilling Company, Белоруснефть и др.
Источник
Эшелонное бурение
Эксплуатационное бурение представляет собой процесс бурения добывающих, нагнетательных, контрольных и других скважин в соответствии с технологическими схемами (проектами) разработки, с планами опытной и опытно-промышленной эксплуатации. Является продолжением работ на скважине, которые были начаты при разведочном бурении.
Эксплуатационные скважины закладывают на полностью разведанном и подготовленном к разработке месторождении.
Проведение данных скважин состоит из следующих основных операций:
- углубление скважин посредством разрушения горных пород буровым инструментом;
- удаление выбуренной породы из скважины;
- крепление ствола скважины в процессе ее углубления обсадными колоннами;
- проведение комплекса геолого-геофизических работ по исследованию горных пород и выявлению продуктивных горизонтов;
- спуск на проектную глубину и цементирование последней (эксплуатационной) колонны.
Все данные этапы технологического процесса выполняются в АО «СНПХ» высококвалифицированным персоналом, чей стаж на сегодняшний день измеряется не одним десятком тысяч пробуренных метров.
Комплексный подход к решению задач различных степеней сложности при строительстве скважин на всех этапах технологического процесса позволяет сохранять высокий темп работы. Эффективное взаимодействие между всеми структурами компании дает возможность также существенно сократить затраты времени на бурение.
В настоящее время наша компания для выполнения услуг эшелонного бурения имеет в наличии 16 станков:
- 18 Буровых установок типа БУ 5000/320 ЭК-БМЧ;
- 3 Буровые установки эшелонного типа 320т/ClusterSliderHR 5000.
Каждый из эшелонных станков оснащен Системой верхнего привода производства Bentec TD-350-HT.
Географическая сеть работ АО «Самотлорнефтепромхим» на данных буровых установках широка и распростроняется на месторождениях следующих компаний: ООО «РН-Юганснефтегаз», АО «Самотлорнефтегаз», ООО «РН-Уватнефтегаз», ПАО «Варьеганнефтегаз», ООО «РН-Пурнефтегаз».
Источник
Буровая установка эшелонного исполнения
Изобретение относится к способу сборки буровых установок эшелонного типа, предназначенных для кустового бурения.
Буровые установки эшелонного типа (далее по тексту буровые установки) в виду их значительных габаритов собирают только на открытых площадках поочередно, а именно одна буровая установка на одном месте или одновременно несколько буровых установок на нескольких площадках. При поочередной сборке буровых установок значительно увеличиваются временные затраты на проведение работ. При сборке одновременно по несколько буровых установок кратно увеличивается площадка для размещения буровых установок и количество сборщиков.
Известен способ сборки буровых установок на Уралмашзаводе, принятый в качестве ближайшего аналога, включающий доставку комплекта сборочных единиц для буровой установки, расстановку сборочных единиц, монтаж буровой установки посредством стыковки сборочных единиц, силовые испытания вышки вышечно-лебедочного блока буровой установки и последующий демонтаж буровой установки и отгрузку заказчику (опубликовано на сайте http://www.uralmash.ru27 января 2011 года).
В известном способе сборку одновременно четырех буровых установок типа Уралмаш 5000/320 ЭК-БМЧ осуществляют на контрольной площадке. Одновременная сборка четырех буровых установок значительно увеличивает размер контрольной площадки, необходимой для размещения буровых установок, а также количество сборщиков, их собирающих. Кроме того, необходимость изготовления четырех комплектов сборочных единиц для сборки четырех буровых установок требует больших производственных мощностей и площадей хранения сборочных единиц перед сборкой, а также усложняют отгрузку заказчику, увеличивая количество транспортных единиц, одновременно необходимых для транспортирования буровых установок.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности путем увеличения темпа сборки, сокращения времени, площадей и количества сборщиков на монтаж-демонтаж буровых установок.
Техническая задача решается тем, что способ сборки буровых установок эшелонного типа состоит из технологических операций, включающих доставку на площадку комплекта сборочных единиц для буровой установки, расстановку сборочных единиц, монтаж буровой установки посредством стыковки сборочных единиц, силовые испытания вышки вышечно-лебедочного блока буровой установки и последующий демонтаж буровой установки для отгрузки заказчику, при этом технологические операции производят на площадке последовательно и с возможностью перемещения собранной буровой установки по установленным на площадке направляющим, длиной, пропорциональной длине как минимум трех буровых установок, условно разделив их на три зоны зону монтажа, зону силовых испытаний и зону демонтажа и отгрузки, при этом стенд для силовых испытаний вышки вышечно-лебедочного блока устанавливают в средней части направляющих, расстановку сборочных единиц и сборку первой буровой установки производят в зоне сборки, после окончания сборки первой буровой установки ее перемещают по направляющим в зону силовых испытаний и одновременно освобождают зону сборки для сборки следующей второй буровой установки, затем испытанную первую буровую установку перемещают в зону демонтажа и отгрузки, вторую собранную установку перемещают в зону силовых испытаний, в освободившейся зоне сборки собирают следующую третью буровую установку и дополнительно проводят испытания систем буровой установки на работоспособность в любой из зон. Перемещение буровых установок производят с помощью штатного механизма перемещения или лебедки.
Используя для сборки буровых установок направляющие длиной, пропорциональной длине как минимум трех буровых установок, предлагаемый способ позволяет производить сборку буровых установок последовательно, конвейерным способом, а именно, когда одну установку собирают, другую испытывают, а третью демонтируют и отгружают заказчику.
Предлагаемый конвейерный способ позволяет наладить ритмичное производство буровых установок, увеличив темп выпуска буровых установок и значительно сократить производственные мощности, а также время, площадь для сборки и количество сборщиков, одни из которых осуществляет сборку буровой установки, а другие проводят испытания и осуществляют демонтаж и отгрузку буровых установок заказчику. Кроме того, не загромождаются цеха комплектами сборочных единиц, необходимых для буровых установок и упорядочивается отгрузка заказчику.
Предлагаемый способ сборки позволяет осуществлять отгрузку заказчику буровых установок, каждая из которых прошла контрольную сборку и испытания на работоспособность, что очень важно для заказчика.
Способ сборки буровых установок эшелонного типа иллюстрируется чертежом.
Способ сборки буровых установок эшелонного типа осуществляют следующим образом.
Для сборки буровых установок используют площадку, где устанавливают направляющие 1, длиной, пропорциональной длине как минимум трех буровых установок для обеспечения возможности их перемещения по направляющим. Длину направляющих условно разделяют их на три зоны, а именно зону 2 монтажа, зону 3 силовых испытаний вышки вышечно-лебедочного блока буровой и зону 4 демонтажа и отгрузки.
Изготовленный в цехах комплект сборочных единиц в виде отдельных модулей, сборочных узлов и деталей, предназначенный для монтажа первой буровой установки 6, доставляют на один из концов направляющих 1 в зону 2 монтажа. Сборщики с помощью крана 5, передвигающегося по рельсам вдоль направляющих 1, или других подъемных средств, производят расстановку сборочных единиц и последующую их стыковку согласно конструкторской и технологической документации. В то время как сборщики производят монтаж первой буровой установки 6, цеха приступают к изготовлению комплекта сборочных единиц для монтажа второй буровой установки 7.
По мере окончания сборки первой буровой установки 6 ее перемещают с помощью штатного механизма перемещения или лебедки по направляющим 1 в среднюю их часть — зону 3. В качестве штатного механизма перемещения используют механизмы для перемещения и выравнивания. В зоне 3 проводят силовые испытания вышки вышечно-лебедочного блока буровой на стенде, установленном в средней части направляющих 1, и одновременно освобождают место на направляющих 1 для сборки второй буровой установки 7 (стенд силовых испытаний вышки вышечно-лебедочного блока буровой на чертеже условно не показан).
Затем первую буровую установку 6 перемещают в конец направляющих 1, а именно в зону 4 для демонтажа и отгрузки, а вторую собранную буровую установку 7 перемещают по направляющим 1 в среднюю их часть, а именно зону 3, где проводят силовые испытания вышки вышечно-лебедочного блока буровой установки 7. На освободившихся направляющих 1, а именно зоне 2, собирают третью буровую установку 8 и т.д.
Кроме того, дополнительно проводят испытания на работоспособность все системы буровой установки, а именно на герметичность циркуляционную систему для очистки бурового раствора, подвергают испытаниям электросистему, пневосистему, гидрооборудование, ротор, лебедку и т.д., а также все систему связи и сигнализации. При этом испытания на работоспособность вышеуказанных систем проводят по мере их сборки (готовности) в любой из зон, а именно в зоне 2 монтажа, зоне 3 силовых испытаний вышки вышечно-лебедочного блока буровой и зоне 4 демонтажа и отгрузки.
Источник
БУРОВАЯ УСТАНОВКА ЭШЕЛОННОГО ТИПА
Полезная модель относится к нефтегазовому оборудованию, а именно, к буровой установке эшелонного типа, предназначенной для кустового бурения разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ. Технической задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности и безопасности работы и сокращение времени на монтажно-демонтажные работы.
Техническая задача решается тем, что буровая установка эшелонного типа, включает вышечно-лебедочный блок, установленный на направляющие рельсовые опоры посредством тележки, буровую площадку, приемный мост, состоящий из наклонного и горизонтального трапа, выполненных с желобами для перемещения труб оснащенными гребенками, установленными навстречу друг другу с возможностью размещения зубьев одной гребенки в пазах другой гребенки для образования неразрывной рабочей поверхности между наклонным и горизонтальным трапами, наклонный трап соединен разъемными узлами с буровой площадкой и горизонтальным трапом, и регулируемой по длине связью с тележкой вышечно-лебедочного блока, при этом наклонный трап выполнен в виде съемного блока рамной конструкции, разъемное соединение для соединения с буровой площадкой выполнено в виде пары крюков навешиваемых на подвижные оси, закрепленные на буровой площадке, буровая площадка выполнена с открытым пазом для размещения верхнего конца желоба наклонного трапа и снабжена крышками для его прикрытия, верхний конец желоба и буровая площадка оснащены гребенками, установленными навстречу друг другу с возможностью размещения зубьев одной гребенки в пазах другой гребенки, желоб наклонного трапа снабжен в средней части двумя подвижными упорами для ограничения перемещения труб в обратном направлении. Подвижные упоры выполнены в виде шарнирно закрепленных и соединенных между собой двуплечих рычагов. Крышки выполнены откидные. Наклонный трап снабжен ограждением и лестницей для подъема на буровую площадку. 1 п.ф., 8 ил.
Источник