Дробилка для пластика своими руками — составление проекта и сборка самодельного оборудования

Переработка пластика – одна из наиболее свободных в России ниш для ведения бизнеса.

Однако вопрос его открытия чаще всего упирается в стоимость оборудования.

Часто предприниматели начинают не с полного цикла переработки с готовым гранулятом на выходе, а со сбора и измельчения полимерных отходов.

Даже в этом случае приобретение шредера и (или) дробилки может оказаться не по карману. Одно из наиболее обсуждаемых решений проблемы – самостоятельное изготовление измельчителя.

Такие проекты вполне реализуемы, если известны две «постоянных величины» – сырье и продукт.

Далее речь пойдет о том, как сделать шредер и как избежать грубых ошибок при проектировании и изготовлении своими руками дробилки для пластика.

Содержание

Чем отличаются шредер и дробилка для полимеров?

Оба вида оборудования выполняют одну и ту же задачу – дробление.

При переработке пластиков этот процесс принято делить на две стадии:

  • грубое измельчение – для этого используются шредеры;
  • получение крошки мелкой фракции – для этого используется дробилка.

Принцип работы и кинематика обоих агрегатов чаще всего одинаковы, а отличаются они только некоторыми деталями, например, размером ячейки сита, перекрытием ножей и конфигурацией режущих кромок.

Разделение процесса на две стадии проводится с целью повышения производительности и оптимизации энергозатрат.

Конструкция измельчителя для пластмасс

При выборе конструкции измельчителя пластика стоит обратить внимание на предложения производителей оборудования.

Лучше взять за основу для проекта чужие наработки и иметь определенные ориентиры, чем изобретать велосипед и в итоге получить нерабочую модель.

Наибольшей популярностью пользуются одно- и двухвальные шредеры роторного типа.

Одновальные

Одновальные шредеры используются для первоначального измельчения большинства разновидностей полимеров.

Он состоит из ротора, на котором закреплены подвижные ножи (2) и корпуса с неподвижными, или статорными ножами (1). Сырье подается через загрузочное окно сверху, а готовая крошка под своим весом высыпается через калибрующее сито (3).

Процесс измельчения представляет собой многократное резание и продолжается до тех пор, пока весь пластик не уйдет в приемный бункер.

Конфигурация роторных ножей выбирается в зависимости от обрабатываемого материала:

  1. Ласточкин хвост и наклонные – для переработки пленочных материалов, ПЭТ-тары и других мягких отходов.
  2. Прямые – для измельчения литников, ящиков, толстостенных выдувных изделий, крышек от ПЭТ-бутылок. Такие ножи часто делаются в виде отдельных сегментов, которые располагают каскадно. Сегментация выполняется для снижения ударных нагрузок на привод, снижения шума и вибрации.

Статорные ножи для одновальных дробилок полимеров делают сплошными (типа Р).

Двухвальные

Роторные и статорные ножи на таких дробилках расположены в шахматном порядке, а валы вращаются во встречных направлениях.

Малопроизводительные машины с небольшой рабочей камерой выполняются с единым приводом, зубцы на роторных ножах служат для захвата и дробления отходов.

Измельчение выполняется также боковыми поверхностями (как в дисковых ножницах).

Где достать чертежи?

Нужно понимать, что производители оборудования для шредеров и дробилок не станут выкладывать чертежи в открытый доступ.

Проще всего получить схемы самодельного шредера или дробилки можно двумя способами:

  1. Почитать форумы по теме, по типу этого. Вероятность найти точные и подробные чертежи измельчителей пластика очень мала. Нередко пользователи ресурсов переделывают какое-то невостребованное оборудование из смежной отрасли, например, сучкорез. А если дробилка делается «с нуля», мало кто заботится о документировании всех этапов изготовления. Тем не менее, читать форумы стоит: анализ обсуждений и чужих ошибок конструирования поможет сделать своими руками шредер для пластика более совершенной модели.
  2. Снять размеры с действующего измельчителя. Получить полную информацию не выйдет, поскольку разбирать работающую машину хозяин не даст. Но в изготовлении собственной самодельной дробилки поможет даже визуальная оценка.

Многие попытки изготовить дробилку самостоятельно заходят в тупик из-за того, что конструктор пытается привязаться к существующему узлу. Например, «подогнать» все элементы под червячный редуктор, найденный в гараже.

Попытка удешевить конструкцию за счет вторичных деталей, как правило, приводит к ошибкам.

Исходные данные для конструирования

Начинать изготовление лучше с четкого определения задач измельчителя, то есть нужно знать вид и количество перерабатываемого сырья, размер фракции на выходе.

После этого находим подходящую под эти параметры модель любого известного производителя и берем ее технические характеристики:

  • мощность двигателя;
  • размеры загрузочного окна;
  • количество и диаметр роторов;
  • конфигурацию ножей.

Составление проекта

К примеру, мы определили, что под производственные задачи подходит двухвальный шредер с низкой частотой вращения роторов.

Его проект обязательно включает в себя:

  • выбор двигателя по мощности;
  • расчет передаточного числа редуктора и выбор заводской модели;
  • определение диаметра и длины роторов (по размерам загрузочного окна);
  • расчет валов на прочность;
  • выбор подшипниковых опор.

Для этого понадобится учебник «Детали машин» для ВУЗов. Также придется заглянуть в ГОСТы по резьбовым соединениям, справочники по редукторам, подшипникам, муфтам и другим сборочным единицам.

При использовании метизов зарубежного производства часто возникают нестыковки стандартизации, например, «их» стопорные кольца толще «наших» при равных диаметрах.

Это нужно учитывать, когда назначаешь размеры канавки.

После расчетов необходимо выполнить компоновку узлов на миллиметровой бумаге или в редакторе типа AutoCAD, определить размеры корпусных деталей и станины.

К этой задаче нужно подойти ответственно, чтобы ничего не пропустить. Иногда выступающая головка «неучтенного» болта приводит к тому, что машину приходится переделывать. После этого делается деталировка – чертеж каждой детали в отдельности.

Конструкция привода

В заводских дробильных установках используется два способа передачи вращения от двигателя к редуктору:

  1. Прямой привод (через муфту). Передача крутящего момента происходит без потерь, конструкция отличается компактными размерами. Если удалось подобрать готовый мотор-редуктор, габариты и вес установки будут еще меньше. Однако в таком случае необходимо предусмотреть ручное (а в идеале – автоматическое) реверсирование на случай заклинивания роторов.
  2. Ременная передача. Потери КПД и сравнительно высокие габариты компенсируются плавным стартом механизма. При заклинивании шредеру грозит только обрыв или проскальзывание ремня.

Передача вращения между роторами (в случае использования одного двигателя) чаще всего выполняется через открытую зубчатую передачу. При конструировании нужно быть готовым к ее расчету. Скорее всего, шестерни придется заказывать.

Найти подходящую конфигурацию ножа несложно.

Многие производители не делают из этого секрета.

Любой интересующийся вопросом может выбрать подходящий профиль и переделать размеры под свой ротор, сделать нужное количество зубьев.

Ножи тоже придется заказывать у компании, занимающейся гидроабразивной, плазменной или лазерной резкой. После придется прошлифовать их в один размер по плоскости.

Вышесказанное относится и к неподвижным ножам. Только для них еще придется продумать способ крепления к корпусу.

Чаще всего в контрножах сверлят по два сквозных отверстия на боковинах и стягивают шпильками через дистанционные втулки.

Еще пара глухих отверстий с резьбой делается со стороны корпуса для крепления к нему на болты.

Еще один важный вопрос – материал. Это может быть одна из рессорных (65Г, 60С2, 65С2ВА) или штамповых (Х12МФ) сталей. В любом случае придется заказывать еще и грамотную термообработку с контролем твердости каждого готового ножа.

Стандартная для большинства производителей конфигурация посадки под ножи – шестигранник. То есть заготовкой для вала может служить прокатный профиль, концы которого протачивают под подшипники, шестерни, и т.д.

Оптимальный выбор – стали 40, 45, 40Х с улучшением (закалка + высокий отпуск).

Подшипниковые узлы

Можно использовать готовые подшипниковые узлы самоустанавливающейся конструкции.

Они «прощают» ошибки в соосности отверстий, при которых обычные радиальные подшипники будут перекашиваться и перегреваться.

Однако в сравнении с обычными подшипниками стоимость таких узлов значительно выше.

Кроме того, размеры их корпусов часто не позволяют соблюсти требуемое межосевое расстояние между роторами.

Чтобы избежать несоосности, в качестве букс используют боковины корпуса дробилки. Посадочные отверстия растачивают в станке с четырехкулачковым шпинделем, сложив детали вместе.

Если изготовить корпус с соосными отверстиями не выйдет, можно подобрать подходящие по грузоподъемности двухрядные сферические подшипники.

Роторы

Одно из основных требований к роторам – наличие гарантированного зазора между боковинами ножей. В противном случае они будут тереться между собой, возможно даже заклинивание механизма.

Ширина дистанционных втулок должна быть больше. Их также нужно прошлифовать в один размер.

Особое внимание стоит обратить на осевую регулировку.

В конструкции валов должна быть заложена возможность смещать весь комплект ножей и втулок на десятые доли миллиметра и надежно фиксировать его, когда боковой зазор будет равномерным.

Чаще всего на валах делаются резьбовые части, а положение ножей фиксируется гайками.

Сборка готовых узлов

Чтобы конструкция была ремонтопригодной, корпус не стоит делать сварным.

Лучше выполнить болтовое соединение.

Тогда измельчитель можно будет в любой момент разобрать для переточки или замены ножей.

Одна из частых проблем вращающихся механизмов – повышенная вибрация.

Чтобы избежать этого явления, нужно выполнить центровку исполнительного механизма, редуктора и двигателя, т. е. совместить их оси.

Другая причина появления вибрации – дисбаланс (неуравновешенность) роторов. Для ее устранения нужно провести балансировку.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео о том, как реализовать идею бизнеса по переработке пластика с помощью самодельного оборудования:

Заключение

Были рассмотрены далеко не все сложности, с которыми придется столкнуться в процессе проектирования и сборки измельчителя пластмассы.

Назвать изготовление самостоятельным можно только условно, поскольку для этого нужен целый станочный парк, а некоторые узлы приходится покупать в сборе. Весь процесс может затянуться на месяцы, а финансовые вложения потребуются в любом случае.

После разработки проекта «на бумаге» стоит просчитать экономическую эффективность мероприятия: просуммировать затраты на заготовку и обработку, после чего сравнить с ценой «заводского» шредера.

Те, кто уже имел опыт изготовления измельчителей, считают, что идея оправдывает себя в двух случаях: если нет жестких ограничений по времени или планируется наладить серийный выпуск подобных агрегатов. Для задач практической утилизации пластика обычно проще подобрать готовую модель.

Кроме этого:  Снятие и замена бензонасоса на Шевроле Нива своими руками видео внутри

Источник

Как зарабатывать на мусоре: подробное руководство к действию

Мусорный бизнес – активно развивающаяся сфера с низкой конкуренцией. Переработка и утилизация отходов очень востребованы, т.к. мусорные полигоны переполнены, а вторсырье пользуется спросом у заводов-производителей. Для грамотной реализации проекта необходимо тщательно подготовиться и грамотно рассчитать капиталовложения.

Мусор появляется в результате естественной жизнедеятельности человека, поэтому пока есть люди, всегда будут и отходы. Следовательно, бизнес на переработке мусора востребован в любом городе России и в любое время. Рассмотрим, как заработать на этом с нуля и что для этого понадобится.

Перспективность бизнеса

Насколько мала конкуренция в бизнесе по переработке ТБО в России, можно судить по статистике. Например, в ЕС из всех отходов захоронению подвергается только 40%. Остальные 60% перерабатываются в энергию или в материалы для вторичного использования. В РФ переработке отходов достается только 5-7%, а остальное просто закапывается. Сейчас в России накопилось уже около 3 миллиардов тонн ТБО, нуждающихся в утилизации или переработке, поэтому эта ниша — отличный способ заработать.

Уровень переработки мусора в разных странах

Виды мусорного бизнеса

Для начала нужно выбрать направление, чем будет заниматься компания, а затем составить под него проект по переработке мусора. Здесь существует 8 вариантов.

Вывоз мусора

Это самый простой вариант мусорного бизнеса без сложного проекта и больших капиталовложений на старте. Суть плана в сборе ТБО у населения или предприятий и перевозке на полигон. С последним заключается договор. Для реализации идеи понадобится специализированный автомобиль, способный захватывать мусорные контейнеры. Если использовать машину со встроенным внутренним прессом, то за один раз получится вместить больше отходов.

Специализированный автомобиль для перевозки мусора

Построить мусорный бизнес с нуля можно, купив всего одну или несколько машин (зависит от размеров города, объемом отходов предприятия) или взяв технику в аренду. Как альтернативу — можно рассмотреть покупку в лизинг. Преимущество направления в том, что не нужно ничего перерабатывать и хранить — Вы только перевозчик. Нет необходимости в большом штате и крупном помещении — достаточно небольшого офиса, куда клиенты могли бы обращаться для заключения договора. По сравнению с вложениями в оборудование по переработке мусора, здесь первоначальные инвестиции минимальны. Из расходов:

  • зарплата водителям;
  • топливо для машин;
  • плата по договору полигону;
  • аренда небольшого офиса.

Прессование

Еще один способ заработать — это открыть точку по прессованию ТБО. Клиентами становятся мелкие пункты приема макулатуры, пластика или алюминиевых банок, а также само население. Суть мусорного бизнеса в том, что при помощи специального процесса уменьшается объем отходов. Это сокращает размер ТБО и удешевляет его транспортировку на заводы по переработке. Вы за это получаете 100-200% прибыли, поскольку 1 кг пластиковых бутылок стоит 10 рублей, а спрессованных — 30 рублей.

Гидравлические прессы для мусора

Из расходов понадобится потратиться на пресс и аренду небольшого склада. Вывоз спрессованных блоков можно переложить на дальнейших клиентов — предприятия по переработке. Из сотрудников понадобится 1-2 человека, а на начальном этапе после открытия можно все делать самому.

Размещение и хранение отходов

Заработок на мусоре заключается в сооружения полигона для приема ТБО от компаний-сборщиков отходов. Для захоронения мусора территория должна соответствовать следующим требованиям:

  • один километр до ближайшего населенного пункта;
  • подземные воды залегают на глубине от 2 м;
  • наличие защитной полосы с минимальной шириной 20 м;
  • отсутствие в непосредственной близости природных водоемов (рек, озер).

По сути, это удаленная местность с площадью в несколько гектаров, но для официального открытия полигона потребуются геологические изыскания и пробы грунта, а также создание защитных насыпей, чтобы мусор не разносило ветром. Срок службы такой площадки 15-20 лет. После ее закрытия на владельце лежит ответственность за мониторинг экологической обстановки. Сейчас в России около 1000 полигонов и они близки к заполнению, поэтому ниша для заработка открыта.

Сброс мусора на одном из полигонов ТБО

Прибыль поступает от коммунальных компаний, перевозящих отходы. Цены устанавливает муниципалитет. Они зависят от размеров населенного пункта и могут быть около 250 рублей за 1 м³ ТБО от жилого сектора и 500-600 рублей за коммерческие отходы (с заводов, фабрик, предприятий). Один мусоровоз за раз привозит 2-10 тонн. Для слежения за полигоном понадобится один человек и периодический найм бульдозера, чтобы планировать ландшафт.

Мусоросжигание

Это бизнес на утилизации, осуществляемой в специальных огромных печах на территории заводов. Преимущество деятельности в низком твердом остатке и сокращении объемов ТБО на 90%. Но таким образом существенно портится экология, а многочисленные споры в отношении мусоросжигающих предприятий могут привести к тому, что такой способ утилизации ограничат или запретят. Поэтому вкладываться лучше в другие направления.

Сбор и сортировка

Хороший шанс начать зарабатывать — это открыть фирму по сортировке мусора. Деятельность востребована, поскольку многие перерабатывающие фабрики работают только с отсортированными отходами. Их разделяют на:

  • стекло;
  • пластик;
  • бумагу;
  • алюминиевые банки.

Сортировка мусора на конвейере

Бизнес по сортировке и переработке мусора начинается с поиска подходящих площадок для установки раздельных контейнеров. Баки подписываются и даже помечаются разными цветами, а население призывается выбрасывать ТБО, раскладывая его по емкостям, а не сваливая все в общую кучу. Менталитет россиян еще не привык к такому, поэтому понадобятся мощные рекламные компании, рисующие положительный образ человека, раздельно выбрасывающего отходы.

Для старта понадобится разрешение от муниципалитета, вложение в емкости и рекламу. Еще нужно найти места сбыта отсортированного сырья — обычно это производства по переработке. Поставка им мусора по категориям дает ощутимую прибыль. Например:

  • за тонну пластика зарабатывают 15000 руб.;
  • за тонну полимеров (пленка, пластиковые ящики, бутылки) платят около 9000 рублей;
  • за тонну макулатуры (упаковочная бумага, коробки и пр.) отдают 1500 руб.

Пластиковые контейнеры для мусора

Можно открыть собственную линию по сортировке, где будет распределяться общий мусор. Тогда не придется тратиться на раздельные баки, рекламу, но понадобится вложиться в сортировочный конвейер и накопительные бункеры. Коммунальные службы будут сами привозить вам ТБО и еще приплачивать за это. Штат при этом придется увеличить минимум до 5 человек и расширить помещение. В таком случае целесообразно сразу рассмотреть варианты и по переработке.

Вторичная переработка

Переработка отходов — это самый сложный и дорогостоящий процесс, но у него большие перспективы и огромные доходы. Вы одновременно улучшаете экологическое состояние города и зарабатываете. Сначала составьте проект по переработке отходов, определившись с направлением:

  • получение сырья для вторичного изготовления предметов (упаковочной пленки, металлических изделий и пр.);
  • компостирование;
  • пиролиз.

После выбора направления станет яснее, какое оборудование понадобится, какую площадь арендовать, сколько человек будет задействовано и т.д. Рассмотрим варианты вторичной переработки детальнее.

Компостирование

Здесь речь идет только об органическом мусоре, который можно переработать в удобрение. Поступающая масса перемалывается, высушивается и брикетируется. Затем она поступает в продажу для подсыпки под корни растений или в лунки при посадке. Клиентами становятся фермеры и другие предприниматели, специализирующиеся на выращивании растений. Для обработки отходов не требуются сложные агрегаты и остается только придумать пути получения органики, отделенной от пакетов, стекла и прочих трудноразлагаемых частиц.

Пиролиз

Под этим процессом подразумевается разложение мусора на более простые химические составляющие, такие как углерод и газ. Производные используются в качестве топлива для выработки энергии на предприятиях или отопления. Для организации бизнеса нужна специальная машина с печкой, нагревающей отходы до 450 градусов, при которых и происходит процесс сушки и разделения.

Пиролизная печь для сжигания мусора

Получение сырья для вторичного использования

Самое перспективное направление. Вы перерабатываете мусор, избавляя полигоны от заполнения, и предоставляете сырье для изготовления другой продукции. Для начала выберите направление по типу перерабатываемого материала:

  • Строительный мусор —содержит фрагменты бетона, дерева, кирпичей, металла. Нужна последующая сортировка для удаления древесины и стали. В дальнейшем перерабатывается путем помола в щебень для использования при строительстве и прокладке дорог.
  • Стекло — в ход идут бутылки, банки, бой. Переработанное сырье поставляется на предприятия по выпуску керамики или на стеклозаводы.
  • Покрышки авто —используется технология пиролиза, при которой шины разлагаются до газа, углерода и синтетической нефти. Металлический корд сдается в пункты металлоприема. Полученное сырье служит источником энергии для промышленности.
  • Макулатура — переработка проводится с большим выделением энергии, которую можно использовать для нужд собственной фабрики. Основным выпускаемым продуктом является туалетная или упаковочная бумага.
  • Пластик — мусор дробится и переплавляется для получения гранул. Они востребованы у фирм, выпускающих упаковочную пленку, тару и пр.

Предпринимательская деятельность может состоять в изготовлении сырья и его последующем сбыте или выпуске итоговой продукции. Все зависит от бюджета и востребованности товаров в конкретной местности. Для грамотного старта потребуется бизнес план по переработке мусора, содержащий важные этапы:

  1. Определение вида мусора для переработки.
  2. Расчет вложений.
  3. Регистрация предпринимательской деятельности.
  4. Получение земельного участка под строительство завода и само возведение (или аренда существующего здания).
  5. Закупка оборудования.
  6. Обучение сотрудников.
  7. Прохождение инстанций контроля.
  8. Выдача лицензии.
  9. Поиск поставщиков.
  10. Подбор покупателей.

Регистрация предприятия

Поскольку направление по переработке самое перспективное, рассмотрим дальнейшие нюансы с привязкой к нему. Для развития бизнеса понадобится зарегистрировать предприятие. Простое ИП не подойдет — нужно Общество с Ограниченной Ответственностью и минимум два учредителя.

Указывайте ОКВЭД 38.32 и его подпункт, относящийся к переработке отходов на вашем предприятии: 3 — для лома, 5 — для разнообразных неметаллических материалов, 51 — для стекла, 52 — для бумаги, 53 — для пластика. Выбирайте упрощенную систему налогообложения. Тогда придется заплатить 15% от чистого дохода.

Для открытия мусороперерабатывающего завода необходимы следующие документы:

  • Лицензия Министерства экологии (проводится экспертиза).
  • Выписка из реестра предпринимателей.
  • Разрешение от санитарной и пожарной службы.
  • Разрешение на хранение твердых бытовых отходов.
  • Проектная документация.
Кроме этого:  Все о насосе для откачки масла из двигателя делаем своими руками

Выбор местоположения завода

Поскольку предприятие будет перерабатывать мусор, то его расположение поближе к городской свалке сократит расходы на логистику, поэтому место лучше искать за городом. Сам офис с администрацией может быть как внутри завода, так и отдельно — в городской черте. Ищите просторное помещение, ведь требуется около 500 м². Они распределяются так: 200 м² под склад и 300 м² для самой перерабатывающей линии.

Завод по переработке мусора

При подборе готового помещения учитывайте следующие требования:

  • высота перекрытий 7 и более метров;
  • наличие канализации с производительностью 3 м³/ч;
  • пол из асфальта или бетона;
  • возможность подъезда и заезда внутрь через просторные ворота грузовых машин;
  • действующее отопление с температурой 21º С;
  • мощная электрическая линия до 300 кВт;
  • промышленная вентиляция.

Важно! Поскольку переработка отходов организовывается на постоянной основе, то заключайте договор аренды минимум на 5 лет, чтобы не перевозить линию спустя 2 года на новое место.

Стоит учесть и способы получения мусора для переработки. Это могут быть ваши собственные баки по городу, договора с коммунальными службами, предприятиями или отбор отходов непосредственно с полигонов. Можно собирать не весь мусор, а только определенный вид, например пластик.

Необходимое оборудование

В линию по переработке мусора входит стандартный набор агрегатов. Приводим их перечень и примерную стоимость в рублях.

Источник

Машина для переработки пластика: идея на заметку

В Голландии разработали дешёвое устройство, предназначенное для изготовления пластмассовых изделий.

Бутылки, канистры, игрушки и предметы интерьера, сделанные из пластмассы, давно вошли в нашу жизнь.

Несмотря на долгий срок службы пластика, после того, как моющее средство или вода закончились, тару выбрасывают. В результате пластик занимают одно из лидирующих мест среди бытовых отходов.

Чтобы решить эту проблему, а заодно дать возможность людям наладить своё собственное дело, изобретатель из Голландии Дейв Хаккенс предлагает использовать малогабаритную установку по переработке пластмассы.

Дейв Хаккенс

Переработка отходов, особенно в развивающихся странах, оставляет желать лучшего. Крупные производства предпочитают использовать пластмассу, полученную при промышленном производстве, а не из отходов. Пластик на мусорках или сжигается, или просто лежит на полигонах, загрязняя окружающую среду. Я же считаю, что пластиковый мусор – настоящая золотая жила. Главное — подойти к его переработке с выдумкой.

Чтобы воплотить свою идею в жизнь, Дейв разработал портативное устройство полного цикла по переработке пластмассы. Всё оборудование можно разместить в гараже или на небольшом участке. Мини-завод состоит из измельчителя пластмассы (дробилки), нагревательного устройства и установки литья под давлением.

Чертежи устройства находятся в свободном доступе и могут быть усовершенствованы пользователем по своему усмотрению и с учётом доступных деталей.

Мини-цех работает по следующему алгоритму: собранную пластмассу сортируют, режут, затем закладывают в измельчитель, который дробит её на мелкие кусочки.

Источник



Эффективность мини-завода по переработке мусора

Сейчас в стране наблюдается стремительный рост мегаполисов и городов, численность жителей увеличивается, а вместе с тем и отходы на душу населения. Посчитано, сколько среднестатистический гражданин ежегодно выбрасывает мусора – до 350 кг, при этом доля твердых бытовых отходов (ТБО) порядка 40%. Это тот мусор, который не разлагается, а копится годами на свалках.

Горы бытового мусора растут, загрязняя окружающую среду, сокращая площади под сельскохозяйственные нужды. Кроме того, на полигонах часто возникают пожары, обвалы, растет количество крыс, бездомных собак. Все это говорит о том, что в нашей стране катастрофически не хватает мусороперерабатывающих предприятий.

Многие предприниматели даже не подозревают, что этот бизнес довольно прибыльный, и из переработанного вторичного сырья можно производить много полезных продуктов, например:

Кроме того, на свалках довольно много металлолома, не только стали, но и цветных металлов.

При организации бизнеса по переработке мусора можно получить государственную поддержку в виде единоразового денежного гранта, беспроцентного кредита на покупку оборудования или льготный налоговый период.

Основные методы переработки ТБО

Наиболее распространенными методами утилизации ТБО являются следующие:

  • захоронение на полигонах;
  • естественное разложение;
  • термическая переработка.

Сегодня в России преобладают первые два метода. Пищевые отходы перерабатываются в компост, а неразлагаемые свозятся на полигоны.

Во всем мире идет тенденция к максимальной переработке всех отходов, именно это стимулирует производителей техники и оборудования создавать специализированные мини-заводы, которые имеют много преимуществ перед полигонами:

  • перерабатывают до 95% отходов;
  • занимают мало места;

ТВ программа «Бизнес с нуля

Варианты оборудования

Комплектация мини-заводов по сортировке и утилизации отходов зависит от вида сырья:

  • бытовой мусор;
  • строительные отходы;
  • шины и резина.

Наиболее функциональным является оборудование для переработки ТБО.

Мусоросжигательный мини-завод МПЗ-5000 от компании Sifania (Россия) может перерабатывать до 5000 тонн мусора в год. Один такой комплекс может обслуживать район города с населением 25 тысяч человек. Его основное назначение:

  • сортировка ТБО;
  • дробление пластиковых бутылок;
  • упаковка макулатуры;
  • имеется пиролизная установка для сжигания неразлагаемого сырья.

Сколько стоит такой вариант? В базовой комплектации – 10 000 000 рублей

Есть более производительные варианты, способные перерабатывать до 10 тонн в час. При этом сортировочная станция способна выделить из общего объема ТБО 16 видов отходов. На таком заводе будет работать до 40 человек. Например, перерабатывающий комплекс от компании JSSORT. Для его размещения потребуется участок длиной 80 м и шириной 40 м, при этом за восьмичасовую смену он будет принимать до 15 мусоровозов.

Сколько стоит такой комплекс? Полная стоимость оборудования вместе с постройкой цеха обойдется в 30 млн рублей.

Завод по переработке резины и шин в крошку также является довольно прибыльным бизнесом. Конечный продукт – гранулированный резиновый порошок широко используется в производстве:

  • асфальта;
  • антикоррозийных мастик;
  • звукоизоляционных материалов;
  • дорожных ограничителей скорости;
  • продукции строительной индустрии.

Мощность такого завода – до 3 тонн в час.

Сколько стоит этот мини-завод по переработке шин? Цена импортного оборудования – 25 500 000 рублей.

Состав мини-завода и основные технологические этапы

Заводы по переработке имеют схожие составные элементы, отличаются лишь мощностью и степенью автоматизации. В состав перерабатывающего конвейера входят такие модули:

Для отделения металлолома можно оборудовать приемный цех магнитом – это значительно облегчит сортировочный процесс.

Работа мини-завода осуществляется следующим образом:

    прием отходов осуществляется сразу на конвейер, который проходит через магнитную установку с целью извлечения металла;

Упакованное вторичное сырье готово к реализации или дальнейшей переработки, если это предусматривает бизнес-план завода. Можно дополнить линию оборудованием для гранулирования ПЭТ сырья или цехом по производству туалетной бумаги.

Бизнес-план по организации мусороперерабатывающего предприятия

Любой бизнес предусматривает наличие финансового плана, в котором будут просчитаны основные капитальные вложения, себестоимость продукции, прибыль.

Бизнес-план мини-завода по переработке ТБО, мощностью до 10 тонн обрабатываемого сырья в час, содержит следующие финансовые показатели:

  • оборудование стоит 30 млн рублей;
  • капитальные затраты:

  • амортизационные отчисления – 3 млн рублей в год;
  • содержание автотранспорта – 80428 рублей в год;
  • дизельное топливо – 355 282 руб.;
  • прочие транспортные расходы – 8 296 руб.;
  • ремонт техники – 149 940 руб.;
  • затраты на электроэнергию – 650 000 руб.;
  • заработная плата – 3 852 000 руб.;
  • налоги – 1 013 076 руб.;
  • пошив спецодежды – 48 000 руб.;

Бизнес-план включает расчет оборотов реализации вторичного сырья:

  • объем реализации – 5000 т в год;
  • стоимость 1 тонны – 3334 руб.;

Составленный предварительный план показывает достаточно неплохие результаты. Если при этом организовать собственное производство продукции из вторичного сырья, можно получать двойную прибыль.

Источник

Прибыльная утилизация: Как построить бизнес в сфере мусоропереработки

Обозреватель vc.ru Елизавета Семёнова разобралась, как построить бизнес в сфере утилизации и мусороперерабоки, какие средства и ресурсы для этого понадобятся, как обстоят дела с конкуренцией в этой сфере и можно ли на таком бизнесе заработать.

Мусор — уникальный ресурс: и за его приобретение, и за его продажу готовы платить. Помимо того, этот ресурс неисчерпаем.

Утилизация отходов — головная боль муниципальных властей, потенциально наукоёмкая отрасль практически с нулевой конкуренцией и высокорентабельный бизнес.

Ни один из регионов России не имеет развитой системы обращения с отходами. Для понимания масштабности проблемы: на данный момент в стране более 31 миллиарда тонн неутилизированных отходов. Неутилизированных — значит таких, с которыми не сделали ничего: не сожгли, не закопали и тем более не переработали, — они просто находятся на территории России.

Проблема утилизации мусора в 21 веке кажется особенно нелепой потому, что на каждом этапе этого процесса можно делать деньги — буквально из ничего.

Юридическая сторона вопроса

Государственное участие в утилизации заключается в экологическом надзоре, лицензировании, организации отчетности, контроле за выполнением нормативов и назначении тарифов на захоронение мусора.

Правовое регулирование мусорных отношений (ФЗ «Об отходах производства и потребления») обусловлено пятью классами: от «чрезвычайно опасных» отходов первого класса до «практически неопасных» пятого. Категоризация опирается на уровень урона для окружающей среды (примеры в порядке уменьшения ущерба: ртуть, асбестовая пыль — нефтепродукты, кислоты — свиной навоз, дизельное топливо — покрышки, бумага — скорлупа, опилки), но для коммерческого анализа удобнее сгруппировать классы по происхождению. Первые три класса — промышленный и строительный мусор, а четвертый и пятый — бытовой (так называемые ТБО — твердые бытовые отходы).

Собственник отходов 1–4 классов может передать право распоряжения ими лицу только при наличии у того соответствующей лицензии: на их использование, обезвреживание, транспортирование, размещение. С 1 января 2016 года любая нелицензированная деятельность такого рода будет считаться незаконной. Помимо этого, все люди, задействованные в подобном бизнесе, должны иметь сертификат, подтверждающий их профподготовку.

Чтобы узнать, с отходами какого класса придётся иметь дело, их собственник (юридическое лицо) должен заказать экспертизу. Помимо того, что мусор считается собственностью, у него ещё и есть паспорт.

Про ТБО пятого, неопасного класса закон не говорит ничего. Таким образом, никаких разрешительных документов не нужно, если бизнес работает с пищевыми отходами, металлами, макулатурой, древесиной, пластмассовой тарой, полиэтиленовой пленкой.

Есть несколько основных этапов утилизации и переработки ТБО.

Транспортировка

Первоочередной задачей утилизации отходов является их непосредственное удаление с территории потребителя.

Компания канадца Брайана Скьюдамора (Brian Scudamore) началась с подержанного грузовичка за $700 и лозунга «We’ll stash your trash in a flash!» («Уничтожим ваш мусор в мгновение ока!») в 1989 году. Копя деньги на колледж, Скьюдаморд в свободное время увозил мусор, с которым не справлялись местные власти. Избавленные от проблемы клиенты охотно платили, и предприниматель в конце концов предпочел мусор учебе. Сегодня ежегодный доход его компании 1-800-GOT-JUNK составляет более $100 млн, а франшизы действуют в США, Канаде и Австралии.

Плюсы: нет нужды в аренде, сложном оборудовании и дорогостоящих специалистах.

Минусы: значительную статью расходов составляют топливные издержки. Кроме того, выгрузить мусор на обочину не получится, нужно договариваться с полигоном для захоронения.

Прибыльность: стоимость вывоза стандартного контейнера (0,8 кубических метров) в Москве — от 330 рублей. В один мусоровоз входит 25–60 таких контейнеров. Ценообразование в этой сфере подчиняется законам рынка, однако сильно зависит от тарифов на хранение (захоронение) мусора.

Стартовый комплект: спецтранспорт, водители.

Конкуренция: вывоз мусора частных лиц входит в «содержание жилого помещения» и находится в ведении муниципалитетов, в обслуживании же юридических лиц конкуренция достаточно высока — в одной Москве зарегистрировано порядка 500 официальных компаний.

Особенности: основной проблемой данного бизнеса является снижение транспортных издержек. Решение достигается двумя путями, и оба связаны с увеличением вместительности мусорных контейнеров: мусоровоза с прессом (в разы повышает производительность перевозки и удешевляет стоимость захоронения), урна с прессом (выгодна для клиента, поскольку снижает частотность удаления мусора).

Прессование

Разработкой урн с прессом в 2004 году занялась американская компания Seahorse Power, явив миру автономные прессующие установки BigBelly на солнечных батареях. Работа пресса основана на цепной передаче без использования принципов гидравлики, а обслуживание установки сводится лишь к ежегодному смазыванию блокирующего механизма дверцы.

Беспроводная система оповещения позволяет автоматически отслеживать уровень заполненности контейнера, давая дополнительные возможности для совершенствования логистики процесса. Ценник на устройство ($3,1–3,9 тысяч) можно рассматривать как долгосрочное капиталовложение, поскольку вместительность контейнера в пять раз выше по сравнению с обычным баком.

Компания оценивается сегодня в $5 млн.

Источник: Wikipedia

Несмотря на важность своевременного вывоза отходов и их компактизации, вышеописанные манипуляции не решают главной проблемы: мусор нужно где-то хранить или как-то уничтожать.

На отходы можно смотреть как на хлам, от которого нужно избавиться, а можно — как на ресурс. Эти противоположные принципы формируют два подхода к обращению с мусором.

Размещение

Размещение отходов — их хранение или захоронение: мусор с неопределенной судьбой нужно где-то складировать, захоронение же подразумевает полное изолирование, предотвращающее всякое взаимодействие с окружающей средой.

Плюсы: бизнес для ленивых.

Минусы: стремительная исчерпаемость площади (городу-миллионнику ежегодно требуется дополнительных 40 га), относительно низкая прибыльность (так как тарифы на захоронение устанавливает муниципалитет).

Прибыльность: захоронение тонны ТБО в Ленинградской области стоит 400–1000 рублей, непрессующий мусоровоз за раз может привезти от двух до десяти тонн.

Стартовый комплект: несколько гектаров свободной земли за пределами населенного пункта, водоохранных и рекреационных зон.

Конкуренция: в России официально существует 1092 полигона, заполненность практически всех уже сейчас приближается или превышает 100%.

Особенности: полигон должен иметь водонепроницаемое дно и защиту от ветра, поэтому в идеале его нужно строить. Однако большинство полигонов имеют «естественное» происхождение — как, например, «Красный Бор» в Ленинградской области, расположенный над залежами глины. Предполагалось, что глина защитит грунтовые воды от токсичных веществ, — оказалось, нет.

Юридические тонкости: необходимо получить разрешение на создание размещения (подтверждает соответствие геологическим, гидрологическим и прочим нормативам), занести полигон в единый государственный реестр и мониторить экологическую обстановку — даже после окончания эксплуатации.

Мусоросжигание

В большинстве случаев поджигание устраивается нелегально — чтобы хоть как-то разгрузить полигоны. Законных мусоросжигающих заводов на сегодняшний день в России всего около десяти.

Низкая конкуренция не должна создавать иллюзий: хотя и предполагается достижение прибыли за счёт попутной выработки энергии, большинство мусоросжигающих заводов исключительно дотационные, так как сжигание ТБО по всем правилам — процедура весьма дорогостоящая. Поэтому рассматривать такую утилизацию как бизнес было бы чересчур оптимистичным.

Единственный плюс мусоросжигания — в сокращении объёма отходов на 90-95%, то есть в экономии места на полигоне, однако это не может оправдать тот чудовищный ущерб, который при этом наносится экологии.

Тем, кто загорелся идеей более прогрессивного обращения с отходами, нужно быть готовым к следующему препятствию: тот факт, что в России захоронение тарифицируется государством, — и тарифицируется дёшево — демотивирует людей искать какие-либо альтернативные способы утилизации. Для сравнения, в США захоронение и сжигание отходов в три раза дороже их переработки.

Сортировка

Любая переработка невозможна без сортировки. При этом большая часть вторсырья теряет потребительские свойства при перемешивании в общем контейнере — бумага, к примеру, отсыревает и гниет. Поэтому переработка наиболее эффективна (и проста в реализации), если сортировку проводить ещё на этапе сбора мусора, — так можно использовать повторно до 60-80% состава ТБО. Однако это требует пересмотра всей парадигмы утилизации (известный проект в этой сфере — японская концепция Zero Waste).

Плюсы: спрос на сортировку достаточно высок — можно найти покупателя даже за границей (например, шведы и датчане импортируют мусор из Германии и Норвегии с целью производства электроэнергии).

Минусы: дорогое оборудование — полноценный мусоросортировочный комплекс стоит в районе 4 млн рублей. Затраты на организацию же раздельного сбора мусора в одном Санкт-Петербурге обходятся в 1,5 млрд рублей.

Прибыльность: зависит от качества сырья. В рублях на тонну: макулатура — от 500 до 10000, стеклобой — 2000–3000, пластмасса — до 4000, черный металлолом — до 8000.

Стартовый комплект: помещение, установки (измельчитель, пресс, конвейер, дробилка и прочие), рабочие, (не обязательно) автопарк.

Конкуренция: в России зарегистрировано всего 50 мусоросортировочных комплексов.

Особенности: сортировку можно реализовать в виде скупки отдельных видов отходов (сортировка на этапе сбора). Это менее выгодно, зато не требует никаких дорогостоящих установок.

Вторичная переработка

Переработка — всё, что превращает мусор в нечто полезное, будь то энергия, новое сырье, удобрения и так далее.

Компостирование

Самым простым вариантом является компостирование — переработка органических отходов в однородную коричневую труху без запаха, улучшающую свойства почвы. Заключается в ускорении естественных процессов разложения и может включать до 30% ТБО (пища, трава, навоз, картон, опилки). Не требует никакого сложного оборудования, компостная куча нуждается лишь в перемешивании и увлажнении.

Пиролиз

Пиролиз — термическое разложение отходов, происходящее без доступа кислорода. Отличается от простого сжигания тем, что на выходе, помимо вторсырья, позволяет получить электрическую энергию, бензин, дизельное и печное топливо (аналог мазута). Качество продукта пиролиза напрямую зависит от состава ТБО, поэтому решающую роль здесь играет предварительная сортировка. Этот вид переработки имеет множество плюсов: он экологичен, значительно уменьшает объем отходов и дает тепловую энергию, которую можно использовать.

Наиболее дешевой является переработка моносырья. Успешным примером может служить датская компания Gypsum Recycling International. GRI основана в 2001 году и благодаря продуманной системе сбора, логистики и запатентованной мобильной технологии переработки сегодня является мировым лидером по эффективности рециклинга (процесс возвращения отходов, сбросов и выбросов в процессы техногенеза — прим. ред.), давая вторую жизнь 80% гипсовых отходов.

Плюсы: высокая рентабельность и спрос на вторсырье, низкий уровень конкуренции, заинтересованность иностранных инвесторов и благосклонность властей, довольно быстрая окупаемость (от двух до пяти лет).

Минусы: требуются солидные стартовые капиталовложения (счёт идет на десятки тысяч долларов, в случае комплексной переработки — миллионы, можно при этом экономить на б/у-оборудовании), нет гарантий полноценной загрузки мощностей таких высокотехнологичных заводов, так как система мусоросбора в России на сегодняшний день крайне хаотична.

Из-за неразвитости рынка цены на вторсырье очень непостоянны: при увеличении спроса поставщики перестают справляться со сбором отходов и цены резко растут вверх, при падении спроса товар быстро накапливается и заполняет хранилища, в связи с чем распродается по бросовым ценам.

Прибыльность: очень высокая, особенно если завод по переработке одновременно является изготовителем продукта из вторсырья. Например, купив тонну зеленого стеклобоя за 2000 рублей, переработав ее в стеклопорошок, а затем выдув партию бутылок и продав каждую по 50 (примерная цена в Москве), выручить в итоге можно около 100 тысяч рублей.

Стартовый комплект: производственное помещение площадью не менее 200 квадратных метров, складское помещение площадью не менее 100 квадратных метров, оборудованные в соответствии с санитарными и пожарными требованиями, установки, технологи и рабочие руки, (не обязательно) автопарк.

Конкуренция: в России из всего объема отходов перерабатывается лишь 5%, в то время как ТБО на 50% состоят из сырья, которое можно использовать вторично. Всего в стране зарегистрировано 243 мусороперерабатывающих завода, и ни один из них не осуществляет полный цикл переработки.

Особенности: эффективность вторичного использования отходов зависит от качества сортировки, поэтому лучший мусороперерабатывающий комплекс — это сложная система, налаженная от сбора и сортировки до сбыта потребителю. Здесь не обойтись без плотного взаимодействия с властями и целой кампании по формированию культуры обращения с отходами.

Юридические тонкости: необходимо разрешение на переработку.

Источник

РубрикаУстановка