Конусные буры для БКМ, ямобуров, скальные буры для гидробуров БСМ, БСМУ

Конусные буры (скальные буры) – это специальный буровой инструмент, предназначенный для бурения мерзлого твердого грунта и высокоабразивных пластов земли. Помимо этого, конусные буры являются универсальными помощниками при работе с грунтами смешанного типа, в которых присутствуют скальные включения. Стоит отметить, что подобный буровой инструмент в состоянии справляться с грунтом, в котором твердые скальные включения достигают значительную долю от общего объема грунта.

Запрос цены на оборудование

Расшифровка категорий грунтов

Бур БСМ предназначен для бурения скважин в грунтах IV-VIII категории, в том числе, прочного монолита и валунного грунта, морозного скальника, прочных техногенных грунтов — сцементированного щебня, прочного бетона со щебнем изверженных пород.

Применяемость: отечественная и зарубежная буровая техника (БКМ, ямобуры), а также гидробуры (гидровращатели)

Диаметры бура, мм 150-1500
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 70)
Забурник ЗБСМ
Расходные материалы РБЦ-38 или РБЦ-40
Категории буримых грунтов IV-VIII

Бур БСМУ предназначен для бурения скважин в грунтах IV-VIII категории, в том числе, прочного монолита и валунного грунта, морозного скальника, прочных техногенных грунтов — сцементированного щебня, прочного бетона со щебнем изверженных пород.

Применяемость: отечественная и зарубежная буровая техника (БКМ, ямобуры), а также гидробуры (гидровращатели)

Диаметры бура, мм 150-1500
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 70)
Забурник ЗБСМ
Расходные материалы РБЦ-38 или РБЦ-40
Категории буримых грунтов IV-VIII

Бур БСМВ предназначен для бурения скважин в грунтах IV-VIII категории, в том числе, прочного монолита и валунного грунта, морозного скальника, прочных техногенных грунтов — сцементированного щебня, прочного бетона со щебнем изверженных пород.

Применяемость: отечественная и зарубежная буровая техника (БКМ, ямобуры), а также гидробуры (гидровращатели)

Диаметры бура, мм 150-1500
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 70)
Забурник ЗБСМ
Расходные материалы С27Е-12,3 илиРБЦ-38 или РБЦ-40
Категории буримых грунтов IV-VIII

Бур БК-02201 предназначен для бурения скважин в грунтах III-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении плотных грунтов, глин и суглинков, мёрзлых песков и галечника, мрамора, известняка.

Применяемость: БМ-205Д, БКМ-317 / БКМ-318, БКМ-515 / БКМ-515А, БКМ-516 / БКМ-516А, БКМ-534, МРСК-311, ПБКМ-511, БКМ-531, МРСК-512

Диаметры бура, мм 150-1200
Присоединительный элемент внутренний квадрат 62 мм
Забурник Б-02702.50.200
Расходные материалы С27Е-12,3
Категории буримых грунтов III-VII

Бур БК-02702 предназначен для бурения скважин в грунтах III-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении плотных грунтов, глин и суглинков, мёрзлых песков и галечника, мрамора, известняка.

Применяемость: БКМ-2012, БКМ-2032, БМ-811 / БМ-811М, БМ-831, МБШ-519, МБШ-539, МБШ-818, МБШ-812

Диаметры бура, мм 150-1200
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 92 мм)
Забурник Б-02702.50.200
Расходные материалы С27Е-12,3
Категории буримых грунтов III-VII

Бур БК-02703 предназначен для бурения скважин в грунтах III-VII категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении плотных грунтов, глин и суглинков, мёрзлых песков и галечника, мрамора, известняка.

Применяемость: БКМ-2012, БКМ-2032, БМ-811 / БМ-811М, БМ-831, МБШ-519, МБШ-539, МБШ-818, МБШ-812

Диаметры бура, мм 150-1200
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 92 мм)
Забурник Б-02703.80.200
Расходные материалы R50EC-19,5
Категории буримых грунтов III-VII

Бур Б-02704 предназначен для бурения скважин в грунтах I–V категории буримости, по СНиП IV-2-82. Наиболее эффективно использование этого бура при бурении грунтов с включением камней и щебня, известняка, мерзлых песков.

Применяемость: БКМ-2012, БКМ-2032, МБШ-519, МБШ-539, МБШ-818, МБШ-812

Диаметры бура, мм 150-1200
Присоединительный элемент Любой (стандартно — шестигранник 92 мм)
Забурник Б-01703.45.200
Расходные материалы Р-45
Категории буримых грунтов I-V

Высокая выносливость и прочность материалов, из которых производятся данные буры, дают им возможность решать самые сложные задачи строительства. Конусные буры (скальные буры) серии БК, БСМ, БСМУ изпользуются в таких машинах как: БМ-205Д, БКМ-317, БКМ-516, БМ-811, а так же в бурильно-крановых машинах на базе кранов-манипуляторов, использующих в качестве бурильного инструмента шнеки и телескопические шнеки, таких как Hotomi, Taurus, Kanglim, DongYang, SamYang, Soosan, CSS, CS Machinery, Hiab, JunJin и др.

Фотографии скальных буров с нашего производства

Компания «АУГЕР» является ведущим поставщиком бурильного инструмента на территории России, в том числе и конусных буров. В нашем ассортименте вы найдете большой выбор конусных буров, которые отличаются высокой производительностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации. Поскольку мы сотрудничаем только с передовыми мировыми брендами, вы можете быть уверены в отменном качестве предлагаемого нами бурового инструмента. А цена на конусные буры, представленные на страницах нашего сайта, вас приятно удивит доступностью.

Специалисты компании «АУГЕР» сделают все, чтобы потребности вашей компании были удовлетворены на сто процентов. Узнав ваши пожелания, мы предложим вам наиболее подходящий инструмент с оптимальными параметрами. В итоге вы останетесь довольны приобретением и станете еще одним довольным клиентом нашей компании. Мы постоянно расширяем ассортимент бурильного инструмента, предлагая нашим покупателям все большее число решений основных строительных задач. Серьезный выбор первоклассных конусных буров по интересным ценам – уникальная возможность сделать ваш бизнес еще успешнее.

Мы работаем с крупными строительными, энергетическими и производственно-добывающими компаниями

Copyright 2021. Группа компаний АУГЕР. Все права защищены. Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Источник



Виды буров, особенности конструкции, применение: как выбрать и работать с бурами

Бур – это расходная деталь, которая совместима с перфораторами и удлиненными дрелями. Буры для перфоратора применяются для создания отверстий в
материалах повышенной прочности. Бур для перфоратора способен создать отверстие в кирпиче, бетоне, разных видах камня. Диаметр бура определяет размер отверстия,
которое получится в результате бурения. Сфера применения изделий – строительство и ремонтные работы. В данном обзоре мы рассмотрим, как выбрать
бур для оснащения перфоратора, как с ним работать.

Конструкция бура

Рабочий расходник для перфоратора включает в себя несколько важных конструктивных деталей:

  • хвостовик бура располагается в задней части изделия. Он предназначен для фиксирования бура в патроне перфоратора;
  • спираль бура – это центральная часть;
  • отверстия бура для очистки от скопившейся пыли. За счет удаления стружки и образовавшихся частиц удается поддерживать производительность бура и обеспечивать его бесперебойную работу;
  • режущая часть бура обеспечивает процесс создания отверстия в поверхности. В некоторых случаях наконечники делают усиленными, чтобы сориентировать центр тяжести. Режущая часть
    должна быть заточенной. В противном случае она истирается и не способна выполнять работу. Следовательно, такой расходный материал подлежит замене, поскольку
    не может гарантировать эффективность и качество работы.

Технология бурения: важные параметры

В ремотно-строительной сфере без технологии бурения сложно проделывать отверстия в прочных материалах нужного диаметра. При создании отверстий в пластике, мягких металлах, гипсокартоне можно обойтись и релью. Но, когда речь идет о работе с кирпичом, камнем и другими твердыми материалами, понадобится перфоратор и бур по бетону.

Отличие бурения заключается в том, что оборудование не просто прорезает поверхность, но и оказывает ударную функцию. То есть, по принципу
работы напоминает отбойный молоток. Бур по бетону отличается от сверла целым рядом конструктивных особенностей. Поскольку буры предназначены для работы с
твердыми материалами, используемый бур для перфоратора должен быть прочнее их. Сами буры классифицируют по ряду параметров, а между собой они
отличаются несколькими критериями:

  • конструктивные особенности и спиральная часть бура;
  • полость внутри бура по бетону;
  • наличие в составе бура твердых сплавов для улучшения прочности и износостойкости;
  • конфигурация нарезающих кромок бура.

Хвостовик в бурах по бетону приспособлен для крепления к оборудованию. С помощью соединения с патроном он обеспечивает устойчивость. Наиболее популярными хвостовиками буров по бетону считаются следующие:

  • SDS-plus совместимы с перфораторами средней мощности. Такие инструменты используются в бытовых условиях. Диаметр хвостовика достигает 18 мм, но не превышает это значение. То есть, такие буры предназначены для создания небольших отверстий по диаметру;
  • SDS-max подходят для отверстий больше 18 мм в диаметре. Используются вместе с мощными перфораторами промышленного назначения. Такие буры имеют в составе
    твердые сплавы. Большинство производителей буров с хвостовиками SDS-max – китайские бренды. Несмотря на это, расходники соответствуют требованиям ГОСТ и подходят
    для перфораторов отечественного или иностранного производства. Такие буры по бетону работают только с перфораторами. Не пытайтесь использовать их с дрелью,
    поскольку ничего хорошего с этого не получится.

Какой выбрать бур по бетону для перфоратора?

Главным критерием при выборе бура считается длина рабочей поверхности, которая определяет предельно допустимые размеры будущего отверстия. Также играет роль диаметр бура. Ориентироваться стоит на параметры хвостовика. Соответственно, хвостовика типа SDS-plus предназначены для отверстий не более 18 мм в диаметре, SDS-max – свыше этого значения.

Рабочая часть бура имеет форму двойной спирали. От прочности и состава зависит категория материалов, с которыми этот бур для перфоратора
совместим. За счет повышенной износостойкости и улучшенного состава такие буры способны быстро, качественно и точно просверлить отверстие. В большинстве моделей
бура наконечник выполнен из прочных марок сплавов, что обеспечивает центр тяжести, гарантируя точное направление бура.

При выборе бура особое внимание уделяется маркировке. Цифры и буквы на маркировке можно расшифровать согласно стандарту, по которому их изготавливали. На каждом изделии обязательно обозначается рабочий диаметр и длина.

Бурение бетона перфоратором

Чтобы сделать отверстие в бетоне, лучше всего подойдет перфоратор. Стандартного набора сверл будет достаточно для работы. Для бурения лучше всего подходят сверла по камню. В таких бурах наконечники чаще всего изготовлены из карбида вольфрама. Состав снижает риски истирания и поломки.

Кроме этого:  Процесс регулировки угла опережения двигателя ЯМЗ

Перфоратор для бура больше предназначен для тяжелых материалов, таких как кирпич, бетон и цемент. Вместо того чтобы просто использовать вращательное движение, он также «забивает» сверло в бетон.

Обычное сверло само по себе неэффективно, когда нужно пробурить бетон. Именно поэтому используется перфоратор с ударной функцией. Есть несколько правил бурения бетона сверлами:

  • при подготовке к работе лучше всего иметь несколько буров разного диаметра. Возможно, придется менять диаметр расходного материала, чтобы достичь желаемого результата;
  • работа перфоратора на максимальной скорости, пытаясь вбить сверло по камню в бетон — не лучший вариант. Это может привести к перегоранию двигателя перфоратора. Рекомендовано начать с меньших оборотов и постепенно увеличивать скорость;
  • при выборе бура по бетону, количества оборотов дрели важно учитывать качество и прочность бетона;
  • для охлаждения перфораторов используют обыкновенную воду. Также инструмент подлежит смазке специальными маслами. При использовании воды важно не перегрузить двигатель.

Чтобы просверлить бетон нужно отметить точку бурения на поверхности. Сделайте отметку любым удобным способом. После этого с помощью бура и
перфоратора сделать экспериментальное отверстие. Если в вашей дрели предусмотрена функция выбора скорости, начните бурение на низких скоростях, постепенно их увеличивая.
Если же управление скоростью не предусмотрено, делайте работу постепенно в несколько подходов.

Продолжайте бурение с увеличенной мощностью. Если у вас есть аккумуляторная дрель с перфоратором, вы должны включить ее до начала процесса сверления. Бур для перфоратора должен располагаться перпендикулярно бетону. На протяжении всего рабочего процесса угол сохраняется для получения желаемого результата.

Постепенно увеличивайте скорость работы перфоратора и при необходимости увеличивайте давление. Поскольку бетон не является однородным материалом, бур для перфоратора может немного скользить, особенно если оно ударится по гальке или воздушных отверстия.

Ни при каких обстоятельствах бур для перфоратора нельзя пытаться протолкнуть вперед. Существуют риски поломок или повреждений бура. В процессе бурения вы сможете определить оптимальные усилия, которые прилагаются для создания отверстия нужного диаметра.

Бурение по бетону — это не постоянный процесс. Время от времени вам нужно будет слегка отводить бур для перфоратора назад,
а затем снова продолжать сверление. Специалисты советуют придерживаться одинаковых интервалов при бурении вперед и в обратном направлении. В зависимости от
перфоратора такие манипуляции придется повторять каждые 15-20 секунд. Это важный момент, поскольку образовавшаяся пыль и металлическая стружка – одна из
популярных причин выхода из строя инструмента. Перерывы в сверлении также необходимы для того, чтобы перфоратор мог остывать время от времени.
Сверла могут перегреваться, особенно в процессе бурения твердых поверхностей, например, бетона.

Бурение по бетону не всегда проходит так гладко, как вы ожидаете. Поэтому нужно быть готовыми к устранению дефектов и решению рабочих моментов. Бывает, что перфоратор не может пробурить отверстие. Для этого можно попробовать пробить прочный кусок бетона гвоздем. Разбейте бетон, а после этого снова возвращайтесь к бурению.

Удаление пыли при бурении по бетону – это важный момент. Для этого используют баллон со сжатым воздухом или грушу. При устранении пыли обязательно работайте в защитных очках. Пыль опасна при попадании в глаза.

Типы материала буров

Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип
сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы
в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены
именно для бурения сверхпрочных поверхностей.

Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.

Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей.
С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению
эксплуатационного срока подлежат замене. Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные
материалы для перфоратора.

Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.

Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать
бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции. На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет
важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.

На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

  • черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
  • нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
  • нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
  • алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает
    процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для
    создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

Виды перфораторов по назначению: какой выбрать

При выборе перфоратора учитывайте параметры ГОСТ, мощность инструмента, ценовую политику. Дорогостоящие перфораторы преимущественно используются для профессиональных целей. Здесь важно оценить
свои потребности, чтобы выбрать качественный перфоратор по приемлемой цене. Если вы намерены делать отверстия часто, применять перфоратор в мастерской, тогда
лучше рассмотреть модели из средней и высокой ценовой категории.

Бывают следующие виды перфораторов:

  • шнековые виды. Лучше всего подходят для бурения глубоких отверстий. Шнековые перфораторы сконструированы таким образом, что в процессе работы они создают минимальное
    количество пыли. За счет этого оборудование и забивается, что снижает риски поломки и выхода из строя. Аппарат работает без серьезных
    нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу;
  • с канавкой под наклоном. Такие перфораторы способны работать на максимальных скоростях, сохраняя производительность бурения. Перфораторы с наклоном канавки меньше перегреваются. Недостатком таких инструментов считается то, что они оказывают серьезную нагрузку на оборудование;
  • коронки. Такие инструменты разработаны для бурения существенных отверстий. Для них используют буры с алмазным составом и твердыми сплавами.

Чтобы перфоратор прослужил дольше и радовал отличной режущей способностью, производители рекомендуют регулярно смазывать хвостовик инструмента.

Буры для перфоратора делят на две группы – проломные и проходные. Первые предназначены для создания больших отверстий, вторые отличаются отличной мощностью, поэтому применяются даже для бетонных стен.

Работы буром по дереву

Для создания отверстия в деревянном основании лучше использовать не дрель, а специальный бур. Его строение адаптировано под деревянную текстуру и позволяет решить ряд задач при работе с мягким материалом:

  • легкое и доступное устранение стружки. За счет этого не забивается сам инструмент, снижая к минимуму риски поломок;
  • не придется прилагать много усилий для просверливания дерева;
  • удается избежать разрушения древесины. Наконечник представляет собой резец для чистого и точного бурения.

Уход за перфоратором

За всеми инструментами нужен обязательный уход. Все без исключения производители рекомендуют пользоваться перфоратором со смазочными веществами. Их наносят непосредственно на хвостовик перед использованием. Такой подход гарантирует:

  • очистку патрона от пыли и остатков материала;
  • снижение рисков попадания мелких частиц во внутреннюю конструкцию инструмента;
  • повышение износостойкости;
  • предотвращение перегрева при работе на высоких оборотах. Снижается температура перфоратора, что обеспечивает качественно бурение.

В инструкциях указывается, что лучше всего использовать смазочные вещества идентичной марки инструмента. На самом деле, это не столь важно, и вы можете подобрать подходящий состав по цене.

Вывод

Бурение – это достаточно серьезный процесс, поскольку предполагает работу с твердыми материалами. Существует изобилие буров по типу материала, предназначению, диаметру.
Подбирать изделие лучше исходя из конкретной задачи. Тоже самое касается и перфораторов. Сами инструменты могут стоить очень дорого. Если вам
нужен перфоратор для бытовых задач, можно ограничиться бюджетным непрофессиональным вариантом. Для промышленного назначения подойдут только более мощные агрегаты, работающие на
высоких оборотах без перегрева.

Источник

Выбираем, конструируем и модернизируем ручной бур. Личный опыт

Бур ручной: советы и рекомендации, которые пригодятся при самостоятельном изготовлении.

Ручной бур – незаменимая вещь на приусадебном участке. Пробурить шурфы для установки столбов для забора или буронабивных свай под фундамент, сделать в садовой земле лунки под посадку растений. Этому ручному инструменту всегда найдётся применение. Как сделать этот инструмент самостоятельно, можно ли как-то усовершенствовать устройства заводского изготовления, знают пользователи нашего портала.

Прежде чем покупать или самостоятельно изготавливать ручной бур, нужно задать себе вопросы:

  1. Для каких целей и работ он вам нужен;
  2. Какой тип грунта предстоит бурить на участке.
Кроме этого:  Как правильно установить Тор браузер

Песок, каменистый грунт, заброшенная садовая земля, тугопластичные глины, суглинок, почва с большим количеством корней. Бурение шурфа под установку заборных столбов и столбиков небольшого диаметра, разбуривание «тяжёлого» грунта под мощные буронабивные сваи для фундамента под дом. Все эти факторы оказывают существенное влияние на конструкцию ручного бура.

Суханов МихаилПользователь FORUMHOUSE

На мой взгляд, лучший ручной бур – это тот, который «заточен» под работу на конкретном участке, с учётом особенностей грунта и его слоёв. Т.е. земляной бур должен быть сделан под определённые задачи: установку столбов, свай и т.п.

Пользователь нашего портала предлагает следующую механическую конструкцию самодельного бура. Как он сделан, хорошо видно на данном фото.

Два ножа служат для предварительного рыхления почвы, что упрощает врезание в грунт основных лопастей, разведённых под углом. Причём, основные лопасти можно сделать сменными, крепя их на болты с гайками. Благодаря этому, можно, используя одну штангу, бурить шурфы разного диаметра.

Хотя внешне покупной и самодельный бур во многом схожи, именно самодельные ручные буры показывают лучшие результаты. Они прочнее, с ними удобнее работать, т.к. они сделаны «под себя».

Суханов Михаил

Я и мой сосед как-то провели такой эксперимент: мы решили сравнить эффективность работы моим самодельным буром (диаметр лопастей 25 см) и его покупным (диаметр лопастей 14 см).

Почва на участке форумчанина такая:

  • 0.7-0.8 м – «плодородка»;
  • 0.2-0.4 м – известняковый камень крупной фракции;
  • далее слой мергеля (жёлтого, в мелкую крошку известняка).

В ходе соревнования бурильщики почти одновременно заглубились на 0.8 м. Далее покупной инструмент запнулся на мергеле, в то время как, работая самодельным садовым землебуром, Михаил продолжал бурить, как ни в чем не бывало. Соседу же приходилось разрыхлять мергель ломом и только потом бурить дальше.

Итог эксперимента: на то, чтобы пробурить шурф под стоб глубиной в 1 метр, у Михаила ушло чуть более 5 мин, причём он совершенно не устал. Сосед же на последних 0.2 м безнадёжно отстал.

Т.н. универсальный бур, как бы подходящий для работы на разных грунтах, может оказаться малоэффективным.

Поэтому среди пользователей нашего портала так популярны самодельные конструкции ручных буров. Чтобы сделать такой, достаточно бросовых материалов и начальных навыков в сварочных работах.

Делается инструмент так: берётся круглая или квадратная труба, её длина подбирается в зависимости от предполагаемой глубины шурфа. В случае механического бурения глубоких скважин трубу можно удлинить, нарастив её дополнительной штангой. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от предполагаемого диаметра шурфа и планируемых работ.

В качестве лопастей хорошо себя зарекомендовали пильные диски большого диаметра от циркулярки. Такой диск распиливается болгаркой на две части. Половинки привариваются к трубе, а лопасти необходимо развести на определённый угол (примерно 25-30°). Так они лучше заглубляются в грунт. К концу трубы приваривается пика или «убитое» сверло большого диаметра. Наконечник нужен для центрирования бура в начале бурения. За счёт пильных зубьев на лопастях такой инструмент при вращении хорошо подрубает корни.

Главное при работе с ручным буром – вовремя останавливаться и поднимать его из шурфа, чтобы вывалить породу.

Источник

Бурение скважин своими руками: буровая установка на воду

На этой схеме изображены основные рабочие узлы МГБУ, которую вы можете изготовить по нашим чертежам.

Чертеж буровой установки

Сборка буровой установки начинается с рамы. Стойки для рамы на буровую установку делают из трубы ДУ40, толщина стенки 4мм. «Крылья» для каретки-ползуна – из ДУ50, толщина 4мм. Если нет со стенкой 4мм, берите 3,5 мм.

Скачать чертежи для малогабаритной буровой установки можно по ссылкам ниже:

  1. Верхняя рама: chertyozh_1_verhnyaya_rama
  2. Нижняя рама: chertyozh_2_nizhnyaya_rama
  3. Ползун буровой: chertyozh_3_polzun
  4. Гильза-ползун: chertyozh_4_gilza_polzun
  5. Рама в сборе: chertyozh_5_rama_v_sbore
  6. Двигатель и ползун: chertyozh_6_dvigatel_i_polzun
  7. Узел А МГБУ: chertyozh_7_uzel_a

Вертлюг буровой, штанги и замки

Буровой вертлюг и буровые штанги на первых порах рекомендуем приобрести готовые. В изготовлении этих частей очень важна точность обработки, поскольку нагрузки на эти узлы большая.

Вертлюг из подручных средств делать не рекомендуем. Одна малейшая неточность — и выйдет из строя.

Если решите заказать вертлюг, то потребуется найти токаря со станком на ЧПУ.

Для вертлюга и замков потребуется сталь:

  • Замки – 45 сталь.
  • Вертлюг – 40Х.

Скачать чертёж самодельного бурового вертлюга можно здесь: вертлюг для мгбу своими руками

Сэкономить на покупке готовых узлов можно, но на поиски мастера уйдёт много времени. Но оно того стоит — самодельные детали значительно дешевле, чем покупные. Для начала приобретайте детали на образцы. Токаря работают качественнее, когда у них на руках чертежи и шаблоны.

При наличии заводских образцов намного проще будет проверить качество работы. Например, если токарь сделал буровые штанги и замки, то берёте заводские и самодельные детали и привинчиваете их друг другу – проверяете качество резьбы. Совпадение должно быть 100%!

Не покупайте запчасти по доставке. Это нужно чтобы не купить брак – такое, к сожалению, случается. А главное – если заказывать доставку издалека, то можно прождать не один месяц.

Чертежи замков на МГБУ своими руками

Резьбу на буровых штангах советуем делать трапецию – она не хуже конусной. Но если потом заказывать токарям, то конусную резьбу сделать сложнее.
Если делать или покупать замки на буровые штанги отдельно, то трубы для штанг берите простые шовные, если бурить не глубже 30 метров (толщиной 3,5 мм. и внутренний диаметр не меньше 40-ка мм). Но приваривать замки к трубам должен сварщик! В вертикальном бурении нагрузки большие.

Для бурения глубже 30 метров нужно брать только толстостенные трубы со стенкой от 5-6 мм. Тонкие штанги на большие глубины не годятся — их порвёт.

  1. Скачать замок на штангу № 1: chertyozh_zamok_na_shtangu_1
  2. Замок на штангу 2: chertyozh_zamok_na_shtangu_2

Буровая головка

Простой бур самостоятельно изготовить не сложно. Делается бур из обычной стали. Если решите сделать из легированной, то имейте в виду – приварить сложно! Нужен сварщик.

Чертеж буровой головки для скачивания: chertyozh_bur

Если в месте бурения много камней, тогда покупайте в фирмах буры, приспособленные для прочных грунтов. Чем выше цена, тем твёрже на бурах сплавы и прочнее сами буры.

Самодельная лебёдка и мотор – редуктор

При изготовлении мини буровой используется лебёдка «РА-1000». Можно взять и другую, но желательно, грузоподъёмностью не меньше 1 тонны (а лучше больше). Некоторые буровики ставят по две лебёдки, одну электрическую и вторую механическую. В случае клина буровой колонны очень помогает.

Для облегчения работы лучше купить и подключить два пульта: один реверс и ход двигателя, другой на лебёдку. Это сэкономит много сил.

Мотор — редуктор для бурения скважин для самодельной мини буровой потребуется на 60-70 оборотов в минуту, мощностью 2,2 кВт. Слабее не подойдёт.

Если использовать мощнее, то потребуется генератор, так как не получится подключаться к напряжению 220 Вольт. Если делаете гидробур своими руками, берите мотор — редуктор моделей: 3МП 31,5/3МП 40/3МП 50.

Проведение замеров и обустройство участка

Первый этап работ – просчет уровня залегания грунтовых вод. Это требуется для определения сложности бурения и подготовки нужного количества труб.

Наиболее доступный способ – обратиться в соответствующую службу для получения геодезической карты местности. Также следует определиться с водным источником, который будет использоваться для забора промывочной жидкости для бура.

Требуемый объем жидкости для промывки во время бурения определяется с учетом состава грунта и размера скважины, в среднем он составляет от 5 до 21 куб. м воды.

Следующий этап – подготовка рабочего участка. Бурение вручную предусматривает удаление грунта из скважинного канала и обустройство емкостей для промывочного раствора – двух приямков, размеры которых составляют по 1 кубическому метру.

Одна емкость предназначается для слива жидкости и очистки от примесей, вторая – для закачки воды в бурильную установку. Приямки соединяются между собой траншеей, которая обеспечивает свободный ток жидкости. Подготовленные приямки предотвращают растекание грязи по территории участка.

Устройство для бурения монтируется по уровню, чтобы избежать даже незначительного уклона. Шланг помпы на входе устанавливается в первом приямке, а на выходе располагается шланг по направлению к вертлюгу. Через него промывочный раствор попадает в скважинную колонну.

По этой причине подобная буровая технология является достаточно простой и экономичной.

Как сделать бур своими руками

Любой умелец может самостоятельно сконструировать уникальную машину для бурения из имеющихся у него материалов и подручных средств. Однако для сборки нужны хотя бы основные умения обработки металлов и навыки слесарных работ.

Изготовление простейшего бура под воду

Самый простой в изготовлении бур, не имеющий шнековой спирали, выполняется из ручки и полотна для бурения. Роль ручки может играть труба из металла диаметром не более 3 см. Если металлической трубы нет, ее может заменить деревянный элемент. Для полотна бура необходима полоса стали.

На рабочую часть полосы прикрепляется петля-наконечник. На другой стороне формируется прорезь для ручки. При бурении наконечник-петля забивается небольшим количеством почвы, которую вытаскивают на поверхность. Затем действия повторяются. Для получения скважины нужной глубины несколько полос стыкуют и вращают конструкцию.

Есть и другой вариант изготовления. Возьмите полосу стали длиной примерно полтора метра, шириной от 5 до 10 см, толщиной около 1 см. Сделайте отступ от края полосы 8 см, прорежьте щель 150х2 мм. Другой конец полосы согните в круг для вставки рычага-ручки.

Кроме этого:  Установка windows 10 с флешки через биос samsung

Рабочий край металла нужно разогнуть от щели в разные стороны, образовав овал. Ленту около наконечника нужно обрезать, чтобы получилось острие. Его нужно заточить и отогнуть в противоположном направлении. Далее в кольцо следует вставить ручку рычага. Она даст аппарату возможность совершать вращательные движения.

Изготовление шнекового бура

Для изготовления аппарата такого вида потребуется труба с толстыми стенками, стальной диск диаметром будущей скважины и толщиной не менее 6 мм. Если нет стального диска, его можно заменить диском от циркулярной пилы того же размера.

К трубе приваривают острый стальной наконечник, при его отсутствии просто затачивают край трубы до получения остроты. Затем диск режут на половины. Края этих половин подтачивают до получения зубцов.

Обе части диска приваривают к трубе, отступив от заостренного края трубы с разных сторон на 13 см под углом 65 градусов. Угол между получившимися винтовыми частями должен быть равен 40 градусам.

Винтовой аппарат более сложен в изготовлении. Здесь потребуются стальные полосы, которые прикрепляются к трубе витками.

Сборка ложкового бура

Если планируется бурение скважины на подвижных грунтах с мягкой почвой, лучше всего использовать самодельный ложковый бур. В таком случае разрыхление почвенного слоя будет проводиться донной и боковой поверхностями конструкции.

Прежде всего, необходимо подготовить чертежи и все необходимое. Для изготовления бура такого вида нужны: толстостенная труба со стенками более 5 мм, сварочный аппарат, слесарные инструменты.

По продольной стороне трубы пропиливают широкий разрез. Ширина этого разреза напрямую зависит от вида грунта. Чем меньше рыхлость почв, тем срез должен быть шире, и наоборот. Трубу выравнивают и расширяют, придавая ей форму ложки. Работа ведется при помощи молота и лома. Кромки обтачивают, внизу конструкции прикрепляется сверло. В верхней части трубы устанавливается штанга со сдвигом на 1 см к оси трубы.

Изготовление ударно-канатного бура

При ударном способе бурения скважины применяются два инструмента: острая труба и желонка. Для желонки нужен прочный сплав, устойчивый к повреждениям и деформации. Лучше всего подойдут сталь и чугун. Такие буры пригодны для разработки водоносных жил глубиной до 10 метров.

Для конструирования потребуется труба длиной около 85 см и диаметром 6 см, шар из стали диаметром 4 см, шайба, металлическая решетка из прутьев. Шайбу плотно фиксируют на конце трубы. Размер седла должен соответствовать диаметру шара. Сверху трубы приваривается решетка. Она препятствует выпадению шара. Здесь же прикрепляется дуга из металла для установки желонки на трос или прочный шнур. Чтобы конструкция была более прочной и эффективной, на нижнюю часть желонки можно присоединить зубья для разрыхления грунта.

Литература, как рассчитать размеры ЗСО

Как сделать бур для шнекового бурения: материалы и инструкция

Можно смастерить своими руками спиральный бур 2 типов для вращательного бурения скважин: со спиралевидным режущим элементом, с дисковым полусферическим ножом. Для работ понадобится:

  1. Металлический прут или прочная труба – основание, полая труба большего диаметра – для емкости на стержне ложки.
  2. Муфты для соединения штанг, металлическая рукоятка – кусок арматуры, прута, длиной до 40 – 50 см.
  3. Металлический лист, если планируется спиральный нож.
  4. Диски стальные с зубьями от электропилы.
  1. Сварочный аппарат.

Спиральный простой и двухступенчатый бур: чертежи

Как сделать классический бур со спиралевидным ленточным ножом для песчаной скважины? Своими руками такой инструмент сделать сложно без специальных станков для работы с металлом. Сложность заключается в предварительном закаливании и изгибе полосы металла. Необходимо подобрать сталь толщиной от 1,5 – 2 мм. Далее раскаленную полосу сгибают на станке, придавая ленте форму спирали.

Только после этого ленту приваривают к основанию. Во время соединения следят за симметричностью: витки должны располагаться строго параллельно друг к другу и под определенным углом к горизонтальной линии. Край ленты затачивают, поверхность красят.

В условиях домашней мастерской своими руками гораздо проще сделать идентичный по функциональности, но более простой в сборке бур для скважин разного диаметра с круговыми ножами вместо спирали.

Отталкиваясь от простейшей конструкции, можно усовершенствовать инструмент и сделать бур, который подойдет для бурения неглубоких скважин разного диаметра.

Для изготовления берут 3 диска одинаковой толщины с разным диаметром. Разрезают каждый на 2 половины, один край (нижний) затачивают. Во всех частях просверливают отверстия для соединения лепестков.

К основанию приваривают круг меньшего диаметра так, чтобы края двух половин образовали угол величиной 30о. Большего диаметра ножи крепят к верхнему при помощи гаек и болтов.

Штангу формируют с нарезкой резьбы или приваривают к верхнему краю муфту с готовой резьбой: в этом случае не нужно устанавливать защиту от раскручивания во время работы.

Ложка: бур для работ в сыпучих породах

При обустройстве источника в сухом грунте требуется инструмент со снарядом, который удерживает вырытую почву внутри. Такой бур-ложку, как на чертеже, для бурения песчаных скважин также можно сделать своими руками из толстостенной газовой или водопроводной трубы.

Отрезок трубы заглушают пластиной по верхнему краю, оставляя в центре отверстие для стержня. К стержню приваривают старое сверло большого диаметра. Стержень приваривают по центру трубы. На одной из сторон трубы формируют прямоугольное окно для выемки почвы. Нижний край разрезают в виде лепестков, отгибая края наружу для большего диаметра врезки и захвата грунта. Нижние края затачивают.

Приспособить в качестве резервуара для отработанного грунта в ложковом буре можно и старый металлический баллон. Таким буром, собранным своими руками, бурят скважины большого диаметра.

Как подключить к скважине насосную станцию правильно: важные нюансы

Подключение насосной станции к скважине – это необходимый завершающий этап осуществления водоснабжения дома.

Он требует исполнения некоторых правил и особенностей, о которых и пойдёт речь в данной статье.

Фото работающей станции водоснабжения

Производственная установка для бурения с электроприводом

Чтобы изготовить буровую установку с электрическим приводом самостоятельно, рекомендуется начинать с поиска рабочих материалов и инструмента:

  • электрическая дрель со сверлами;
  • отвертка;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • бур;
  • стекло;
  • редуктор;
  • рамка.

Для подачи воды в скважину в постоянном режиме предусматривается подключение бурового агрегата к редуктору, выполняющему функцию электрического привода. Канал очищается с помощью Бейлера.

Производство буровой установки осуществляется следующим образом:

  • Заготавливается отрезок трубы нужного размера.
  • Делается клапан внизу снаряда.
  • Приваривается сверху защитная сетка.
  • Приваривается ручка или “ушки” для закрепления каната.
  • Затачивается нижняя часть снаряда или приваривается несколько “зубов” из металлических отрезков или кусков толстой проволоки.
  • Делается тренога из металлических труб.
  • Устанавливается блок, лебедка и двигатель для поднятия снаряда из шахты.
  • Привязывается канат к желонке и собирается конструкция.

Малогабаритная буровая установка является производительным оборудованием для разработки водоносного горизонта на частной территории. Конструкционно буровые установки просты и надежны. Однако, имеются существенные отличия между блоками с точки зрения стоимости, технических параметров и срока службы.

Особенности изготовления различных малогабаритных буровых своими руками (назначение ветрлюга)

В целом, технология сборки различных буровых установок практически одинакова (и об этом речь пойдет чуть далее), но рабочий инструмент у конструкций разного типа кардинально отличается. Поэтому для начала следует рассмотреть технологию изготовления главного механизма (бура) у разных конструкций и только после этого приступать непосредственно к созданию основной рамы и прикрепляемых к ней рабочих элементов.

Итак, рассмотрим детально наиболее часто используемые бурильные установки (установку со «стаканом» и шнековую установку).

Бурильная установка с «патроном» в качестве основного рабочего механизма использует так называемый «патрон» («стакан»). Если вы хотите сделать его самостоятельно, то вам понадобится лишь отрезок трубы диаметром около 1 м. При создании подходящей рамы-основания для подобной бурильной установки габариты «патрона» учитываются в обязательном порядке. Сам «патрон» должен иметь не только внушительные габариты, сколько немалый вес для эффективного бурения почвы.

Совет. На нижней части трубы можно сделать заострения в виде треугольников. Благодаря такому ухищрению вы повысите скорость рытья отверстия в почве и качество рыхления.

Если вы не хотите придавать краям «патрона» треугольную форму, позаботьтесь о том, чтобы они были остры (при необходимости наточите их).

«Стакан» будем крепить при помощи троса, поэтому необходимо сделать несколько отверстий на грузе (в верхней части). Крепим трос и затем цепляем его к предварительно заготовленной раме. Учтите, что длина троса должна быть такова, чтобы «патрон» мог падать вниз и подниматься наверх совершенно свободно.

Шнековая установка в качестве действующего рабочего механизма использует бур. Для его изготовления также вполне подойдет обычная металлическая труба. На верхней части трубы сделайте винтовую резьбу, а на нижней – бур шнекового типа (наиболее удобная длина бура – около 2 м).

К концам бура необходимо прикрепить пару ножей при помощи сварочного аппарата: они должны быть расположены таким образом, чтобы во время процесса бурения они погружались в почву под некоторым углом.

Чтобы конструкция была удобна в работе, приварите к тройнику часть металлической трубы (около 1,5-2 м длиной). Сам тройник необходимо оснастить внутри винтовой резьбой.

Отдельно следует сказать о вертлюге, который используется в буровых установках в качестве компенсатора противодействия подвижной части установки (бура) и неподвижной части, подающей воду. Устройство этой детали довольно простое: пара фланцев, перегородки с уплотнительными резиновыми кольцами, непосредственно корпус (выполненный из куска металлической трубы) и металлический пруток.

Следует отметить, что самостоятельно изготовить эту деталь можно лишь при наличии токарного опыта и умении делать технические чертежи.

Источник

РубрикаУстановка