Удм 200 доильная установка
Молокопроводы предназначены для доения стада до 200 голов при привязной технологии содержания коров. Установка состоит из вакуумных установок, вакуумопровода, молокоприемника, доильных аппаратов и молокопровода, выполненного из нержавеющих труб. Доильные аппараты соединяются с молокопроводом и вакуумопроводом при помощи совмещенных молочно-вакуумных кранов. В молочном помещении смонтирована система первичной обработки молока и система автоматической промывки.
Доильные установки «Поток» типа УДМ
Модификации доильных установок «Поток» типа УДМ:
- ДУ «Поток», типа «УДМ – 200», «УДМ-100» с автоматом промывки.
- ДУ «Поток», типа «УДМ – 200», «УДМ -100» с устройством промывки.
Доильная установка доения коров в молокопровод УДМ-200 рассчитана для доения стада до 200 голов при привязной технологии содержания коров. Установку на 200 голов обслуживает четыре дояра. Каждый дояр работает тремя доильными аппаратами, которые комплектуются импортными пульсаторами попарной пульсации, и коллекторами с увеличенным объемом (350 м/куб) для доения высокоудойных коров. Также данная установка включает в себя автомат промывки. Конструкция установки предусматривает групповой учет молока, надоенного каждым дояром. Схема доильной установки УДМ-200 исключает подъемники на фермах*, что в два раза сокращает путь транспортировки молока и дает возможность производить механизированную раздачу кормов во время доения и промывки доильной установки. Отсутствие ванн для взвешивания и сбора молока дает возможность молоку сразу же охлаждаться и избежать соприкосновения с внешней средой.
Для увеличения стабильности вакуумметрического давления центральный вакуум-провод выполнен из оцинкованной трубы на резьбовых соединениях с условным проходом 75 мм. Для увеличения жесткости крепления вакуум-провода и молокопровода к стойкам стойлового оборудования используются кронштейны креплений, выполненных из оцинкованной стали методом горячего оцинкования.
Характеристики молокопровода серии «ПОТОК», типа УДМ-200
№ п/п
Технологическая характеристика
УДМ-200
1
Количество обслуживаемых коров
200
2
Количество дояров
4
3
Доильные аппараты попарного доения в молокопровод (шт.)
12
4
Доильные аппараты для доения маститных коров в бидон (шт.)
4
5
Материал магистрального молокопровода d 52
Нержавеющая сталь DIN 11850
6
Тип доильного аппарата
с увеличенным объемом коллектора
7
Устройство зоотехнического учёта (шт)
12
8
Вакуумметрическое давление в вакуум проводе, кПа
47,1
9
Количество вакуумных установок УВ-60 (шт.)
2
10
Процесс промывки
Полностью автоматизирован с автоматом промывки
Комплектация моловопровода на 200 голов
№ п/п
Наименование
Количество
1
Доильные аппараты
1.1
Доильные аппараты с пневматическим пульсатором L02 (Италия) и коллектором объемом 340 мл, комплектом прозрачным шлангов, нержавеющими цельными доильными стаканами и черной сосковой резиной.
12 компл.
1.2
Ручка подвеска АДМ
12 шт.
1.3
Алюминиевые ведра для доения больных коров с нержавеющими крышками
4 компл.
1.4
Ерш для сосковой резины
1 компл.
1.5
Ерш для молочных шлангов
1 компл.
1.6
Устройство для проведения контрольных доек (индикатор для учета молока)
12 компл.
2
Вакуумная система
2.1
Воздушно масленая установка УВ 60 с ресивером, глушителем
2 компл.
2.2
Вакуумрегулятор АДМ
1 шт.
2.3
Вакуумметр
3 шт.
3
Главный вакуумпровод
3.1
Комплект пластикового вакуумпровода 75 мм.
1 компл.
4
Линейный вакуумпровод
4.1
Комплект стального вакуумпровода ЦРМ 40
1 компл.
4.2
Комплект молокопровода из нержавеющей стали d 52
1 компл.
4.3
Муфты соединительные резиновые с нержавеющими обжимками
1 компл.
4.4
Краны молочно вакуумные КМ 01.010
104.шт
4.5
Нержавеющая фасанина
1 компл.
5
Краны молочно вакуумные КМ 01.010
5.1
Стеклянный молокоприемный узел V-50 молочный насос, предохранительный клапан, блок управления насосом
1 компл.
5.2
Трубчатый молочный фильтр L- 640 мм.
1 шт.
5.3
Пыжезапускатель изготовлен из нержавеющей стали
4 компл.
5.4
Пыжеуловитель изготовлен из нержавеющей стали
4 компл.
5.5
Счетчик молока электронный с оптическим датчиком
4 компл.
5.6
Краны разделительные d 50
12 шт.
6
Нагнетательный молокопровод
6.1
Комплект молокопровода изготовлен из нержавеющей стали d 52
1 компл.
6.2
Муфты соединительные резиновые с нержавеющим обжимом
1 компл.
7
Системы промывки доильной установки
7.1
Краны молочно вакуумные КМ 01.010
12 шт.
7.2
Устройство промывки доильных аппаратов с жестким креплением к стене
1 компл.
7.3
Автомат промывки инжекторнго типа.
1 компл.
7.4
Электроводонагреватель проточный «Титан», N-15 кВт, V-300 л
1 шт
8
Крепление
8.1
Крепление магистрального молокопровода и вакуумпровода к стенам и между собой
1 компл.
8.2
Крепление линейного вакуумпровода к стойловому оборудованию
Источник
Доильная установка УДМ-200
НПП «Фемакс» предлагает новую отечественную доильную установку УДМ-200, как альтернативу импортным молокопроводам.
В комплект поставки УДМ-200 входят: молокопровод 1 из нержавеющей стали 52×1; вакуумпровод 4 (рис. 3.11) из оцинкованной трубы dу 40; совмещенный молочно-вакуумный кран 16, унифицированный с серийным краном; монтажные кронштейны 2; молокоприемный узел 12; молочная арматура 11 с пыжеулавливателем; электронный автомат промывки 6; многоразовый фильтр 10; стенд для промывки доильных аппаратов 8; молокопроводная арка 5 с устройством подъема; магистральный вакуумпровод 3 из ПВХ-труб dy75; водокольцевая вакуумная установка 14; промывочная труба 7; устройство для управления молочным насосом и группового учета молока 13.
По желанию заказчика может комплектоваться отечественными или импортными доильными аппаратами 15 и охладителем 9. Установка может монтироваться как при стойловом оборудовании, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.
Для крепления молочных и вакуумных труб разработан кронштейн, позволяющий регулировать расположение труб как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Рис. 3.11 Доильная установка УДМ-200:
1 — молокопровод; 2 — монтажные кронштейны; 3 — вакуумпровод; 4 — вакуумпровод; 5 — молокопроводная ар ка; 6 — электронный автомат промывки; 7 — промывочная труба; 8 — стенд промывки доильных аппаратов; 9 — охладитель; 10 — молочный фильтр; 11 — молочная арматура; 12 — молокоприемный пункт; 13 — устройство управления молочным насосом и группового учета молока; 14 — водокольцевая вакуумная установка; 15 — доильные аппараты; 16 — молочно-вакуумный кран
Доильный аппарат фирмы Вестфалия (также возможна конфигурация с доильным аппаратом производства России) предназначен для выдаивания вымени и транспортировки молока в молокопровод. Укомплектован пульсатором попарного доения и коллектором (рис. 3.12, а) повышенного объема. В зависимости от маркировки может контролировать процесс доения (рис. 3.12, б), а также вести учет полученного молока. Начинает работать на фазе низкого уровня вакуума (рис. 3.12, е), мягко стимулирует начало молокоотдачи коровы. Как только начал поступать поток молока, аппарат переключается в режим главной фазы доения с нормальным уровнем вакуума и пульсацией.

Рис. 3.12 Доильная аппаратура фирмы «WESTFALIA»:
а — коллектор; б — пульсатор попарного доения; в — пульсатор попарного доения с контролирующим блоком
Коллектор увеличенного объема (300 см ) фирмы «WESTFALIA» обеспечивает стабилизирующий вакуум-ный режим в подсосковой камере доильного аппарата, исключает явление «перехлеста», при котором наблюдается заражение маститом здоровых четвертей вымени.
Молокопровод состоит из двух закольцованных молоковакуумных линий, каждая из которых обеспечивает доение двух рядов коров численностью 100 голов. Для проезда тракторов и кормораздатчиков торцевые участки молокопровода над проездами выполнены в виде поворотных арок с ручным подъемом с помощью шнура, перекинутого через блоки.
По сравнению с серийным агрегатом АДМ-8А в 3 раза сокращено количество стыков, обеспечен стабильный вакуумный режим, увеличена надежность и сокращена трудоемкость обслуживания и ремонта. Установка соответствует европейским стандартам.
Молокоприемный узел имеет стеклянный молокоопорожнитель MS 8800 ВО1, молочный насос НМУ-6, устройство для управления им и группового учета молока, молочный фильтр многоразового использования, соединительную арматуру, подводящую промывочную трубу с шиберным краном, устройство для ввода и выемки очищающей губки. Фильтр соединен с напорным молокопроводом диаметром 25×1,5, по которому молоко попадает в резервуар.
Установка имеет совмещенные унифицированные молоковакуумные краны, к которым подключаются доильные аппараты. Предусмотрена возможность использования доильных аппаратов отечественного и импортного производства.
Вакуумная установка может комплектоваться бессмазочным насосом типа «Рутс» или водокольцевыми насосами.
Для обеспечения санитарной обработки имеется устройство промывки с электронным автоматом, который обеспечивает работу по двум программам: преддоильное ополаскивание и циркуляционную промывку установки с использованием жидких моюще-дезинфецирующих средств.
Автомат промывки «Турбостар» фирмы Вестфалия контролирует подачу и распределение моющих и дезинфицирующих растворов, обеспечивает более качественную промывку всех узлов и трубопроводов доильного агрегата за счет активации воздействия моющих растворов путем создания воздушных пробок и компенсации теплопотерь моющего раствора при промывке подогреванием.
Применение фильтров, обезжелезивателя и умягчителя воды (марок PRS-24BFA100 или GTS-24W-8000) обеспечивают более эффективную промывку, исключают отложение солей жесткости на молокопроводящих путях доильной установки, образование «молочного камня», продлевают срок эксплуатации вакуумной установки.
Технологический процесс доения и организация работы на доильной установке УДМ-200 аналогична установке АДМ-8А.
Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте doilnye-apparaty.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.
Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.,
Источник
Доильные установки с молокопроводом УДМ-100 И УДМ-200 (100 и 200 голов)


Данные установки предназначены для машинного доения коров в стойлах и первичной обработки молока на молочных фермах с привязным содержанием коров. Данные доильные установки рассчитаны на 100 и на 200 голов.
По критерию цена-качество УДМ-200 признана лидером среди аналогичных установок, в том числе импортного производства.
Установки УДМ-100 и УДМ-200 успешно работают в 23 регионах России, награждены золотыми и серебряными медалями международных выставок и включены в Госреестр РФ для поставок оборудования по лизингу.
Технические характеристики доильных установок с молокопроводом УДМ-100 И УДМ-200
Параметр | УДМ-100 | УДМ-200 |
Величина обслуживаемого поголовья коров | 100 | 200 |
Количество дояров, человек | 2 | 4 |
Пропускная способность за 1 час основного времени при работе с тремя доильными аппаратами, коров/ч | 50 | 100 |
Максимальное количество одновременно доящихся коров при трех доильных аппаратах | 6 | 12 |
Максимальное количество одновременно доящихся коров при трех доильных аппаратах | 8 | 16 |
Масса с тремя доильными аппаратами, кг | 1550 | 2900 |
Вакуумметрическое давление, кПа | 47-49 | 47-49 |
Процесс промывки | автоматизированный | автоматизированный |
Подъем молокопроводной арки над кормовым проходом | механизированный | механизированный |
Срок службы до списания, лет | 15 | 15 |
Трудоемкость монтажа, чел /час, не более | 450 | 600 |
Удельный расход электроэнергии с учетом времени промывки, кВт.ч/короводойка при трех доильных аппаратах не более | 0,15 | 0,15 |
В комплект поставки линейных молокопроводов каждого исполнения входят:
- 2 или 4 ветви молокопровода из нержавеющей стали (для УДМ-100 или для УДМ-200 соответственно)
- вакуумпроводы из оцинкованной трубы
- совмещенные молоковакуумные краны, унифицированные с серийным краном
- монтажные кронштейны
- 1 или 2 молокоприемных узла
- молочная арматура с пыжеулавливателем
- программируемый электронный автомат промывки
- молочный фильтр
- стенд для промывки доильных аппаратов
- молокопроводные арки с устройствами подъема
- магистральный вакуумпровод из ПВХ – труб
- водокольцевые вакуумные установки
- промывочная труба
- устройство для управления молочным насосом и группового учета молока
Каждая из установок комплектуется либо многофункциональным блоком «Фематроник – С» для учета молока от 100 коров, либо учетно-транспортным блоком УТБ – 50 на каждые 50 коров.
Установки могут комплектоваться по желанию заказчика отечественными или импортными доильными аппаратами и охладителем молока. Также, установки могут монтироваться как на стойловом оборудовании коровника, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.
Источник
Доильная установка с линейным молокопроводом УДМ-200

По желанию заказчика установки могут комплектоваться отечественными или импортными доильными аппаратами и охладителем молока.
Установки могут монтироваться как на стойловом оборудовании коровника, так и на подвесных элементах, закрепленных на строительных конструкциях.
По сравнению с серийной доильной установкой АДМ-8 в 3 раза сокращено количество стыков, обеспечен стабильный вакуумный режим, увеличена надежность и сокращена трудоемкость обслуживания и ремонта.

В комплект поставки установок каждого исполнения входят: две (для УДМ-100) или четыре (для УДМ-200) ветви молокопровода из нержавеющей стали (1); вакуумпроводы (4) из оцинкованной трубы; совмещенные молоковакуумные краны (16), унифицированные с серийным краном; монтажные кронштейны (2); один или два молокоприемных узла (12); молочная арматура с пыжеулавливателем (11); программируемый электронный автомат промывки (6); молочный фильтр (10); стенд для промывки доильных аппаратов (8); молокопроводные арки с устройствами подъема (5); магистральный вакуумпровод из ПВХ – труб (3); водокольцевые вакуумные установки (14); промывочная труба (7); устройство для управления молочным насосом и группового учета молока (13).
Каждая из обеих установок комплектуется либо многофункциональным блоком «Фематроник — С»для учета молока от 100 коров, либо учетно-транспортным блоком УТБ – 50 на каждые 50 коров.
Источник
Вологодская государственная молочнохозяйственная
Ознакомиться с технической характеристикой, устройством и принципом работы УДМ.
Изучить конструкцию и подготовку к работе доильной установки и ее узлов.
Ознакомиться с порядком работы на доильной установке.
Оборудование рабочего места:
Фрагмент доильной установки УДМ-100.
Назначение установки
Доильные установки с молокопроводом УДМ-100 и УДМ – 200 (в дальнейшем по тексту «установка») предназначены для машинного доения коров в стойлах и первичной обработки молока на молочных фермах с привязным содержание животных.
Техническая характеристика
Основные технические характеристики приведены в таблице 1.
Наименование показателя и
Величина обслуживающего поголовья, коров
Количество доярок, чел.
Пропускная способность за 1 час основного времени при работе дояра, коров/час
с тремя аппаратами
с четырьмя аппаратами
Максимальное количество одновременно доящихся коров, коров
при трех аппаратах
при четырех аппаратах
Вакууметрическое давление, кПа
Процесс промывки автоматизированный
по заданной циклограмме
Подъем молокопроводной арки над кормовым проходом
Коэффициент готовности, не менее
Срок службы до списания, лет
Установленная мощность, кВт, не более
Комплектность доильной установки.
Устройство учета молока.
Пластинчатый охладитель молока.
Фильтр для очистки молока.
4. Устройство и принцип работы доильной установки (см.рис.1)
Молокопровод.
Молокопровод (рис.1) предназначен для сбора молока от доильных аппаратов и транспортировки его в молочное помещение.
Молокопровод выполнен из нержавеющих труб диаметром 52 мм, соединенных между собой муфтами и состоит из ветвей молокопровода 1, устройств подъема молокопровода 17 и молокоприемника 3.
Молокопровод установки УДМ-100 состоит из двух ветвей, а УДМ-200 из четырех, закольцованных попарно.
Молоко первой пары ветвей собирается в молокоприемнике основного молочного помещения. А молоко второй пары собирается в молокоприемнике молочного помещения, расположенного в коровнике, и транспортируется оттуда в основное молочное помещение насосом 5 (НМУ-6А) по напорному молокопроводу. В потоке оно очищается фильтром 6, охлаждается в пластинчатом охладителе 8 и поступает в резервуар 12.
В местах пересечения молокопровода с кормовыми проходами имеется устройство подъема молокопровода, предназначенное для подъема молокопровода в промежутках между дойками.
Ветви молокопровода соединены между собой через подвижные муфты П-образной трубой подъем и опускание которой осуществляется посредством троссо-блочного устройства 16 вручную или при помощи пневмоцилиндра и груза.
Молокоприемник.
Молокоприемник (рис.1) предназначен для разделения молоковоздушной смеси и выведения молока или моющего раствора из молокопровода.
Молокоприемник состоит из рамы 2, на которой крепится колба 3 молокосборника с поплавковым датчиком 16, предохранительной камеры 4, молочного

Рис. 1. Технологическая схема доильной установки УДМ-200:
I — линейный вакуумпровод; 2 — центральный вакуумпровод; 3 — молокопровод; 4 — поворотная арка; 5 — молокоприемный узел; 6 — устройство для управления молочным насосом и группового учета молока; 7 — молочный насос; 8 — молочный фильтр; 9 — напорный молокопровод; 10 — автомат промывки; II — устройство промывки; 12 — резервуар для охлаждения и хранения молока; 13 — вакуумная установка; 14 — доильный аппарат; 15 — молочно-вакуумный кран; 16 — механизм подъема поворотной арки
насоса , фильтра и многофункционального блока «Фематроник-С», который служит для управления молочным насосом и учета надоенного молока.
С обеих сторон молокоприемника имеется два молоковвода, посредством которых молокоприемник соединен с ветвями молокопровода .
В нижней части молокоприемника имеется штуцер для отвода молока в насос.
Верхняя часть молокоприемника закрыта крышкой, соединенной с предохранительной камерой. В крышке имеется распределитель , подводящий жидкость для промывки предохранительной камеры и верха колбы молокоприемника.
Один из молоковводов соединен посредством тройника с ветвью молокопровода и промывочной трубой , между этим тройником и молоковводом расположен переключатель , предназначенный для направления моющего раствора при промывке из промывочной трубы в молокопровод.
Второй молоковвод соединен с молокопроводом через тройник с решеткой и заглушкой для выемки эластичной очищающей губки (пыжа).
Во время доения и промывки вакуумный кран открыт. Вакуум из вакуумпровода распространяется в предохранительную камеру, молокосборник и далее в молокопровод. Молоко при доении (моющий раствор при промывке) из молокопровода поступает в молокосборник и накапливается в нем. По мере заполнения молокосборника молоком или моющим раствором поплавок с магнитом всплывает, соединяет магнитоуправляемые контакты и подает сигнал в блок управления молочным насосом , который включает насос для откачки порции молока или моющего раствора.
Датчик включения молочного насоса работает так, что определенная порция молока всегда находится в молокоприемнике, предотвращая попадание воздуха в молочный насос. При аварии насоса произойдет переполнение молокоприемника жидкостью (молоко или моющий раствор) которые из молокосборника засасываются в предохранительную камеру. При заполнении предохранительной камеры, имеющийся в ней поплавок всплывает и прекращает доступ вакуума в молокосборник и в молокопровод, тем самым сигнализируя о наличии аварийного положения. При закрытии клапаном вакуумного провода молоко или моющий раствор вытекают из предохранительной камеры, поплавок опускается и открывает вакуумпровод.
При промывке переключатель 11 закрывает один из молоковводов, и промывочная жидкость поступает в молокопровод, а из него через второй молоковвод в молокосборник, из которого откачивается насосом обратно в бак по гибкому проводу.
Программно-алгоритмический учет молока и управление молочным насосом осуществляется с помощью многофункционального блока БМ-С «Фематроник-С» (рис. 2).
Конструктивно блок выполнен в пластмассовом корпусе 1 и устанавливается в молочном отделении или в других помещениях животноводческих ферм.
На передней панели расположен информационный ЖКИ – дисплей, светодиодные индикаторы, сигнализирующие о работе молочного насоса. Под дисплеем расположены 4 кнопки управления.
На боковой панели расположена клавиатура из 4-х кнопок для ввода установок, просмотра времени, наработки, а также выключатель 2 «Сеть».
Информационный ЖКИ – дисплей 3 (на передней панели вверху), предназначен для отображения:
суммарного (общего) объема перекачки молока (См) – (справа вверху);
количества рабочих циклов (Цк) – (слева внизу);
текущего состояния рабочих датчиков – (в центре);
текущего режима работы – (слева вверху);
сообщения о сбое или показаний часов – (слева внизу).
На передней панели расположены кнопки управления.
Кнопка 4 «Работа» – вход системы в рабочий режим учета молока (перекачка), выход из перекачки без учета результатов текущего цикла и остаточного объема.
Кнопка 5 «Мойка» – вход в режим промывки молокопровода.
Кнопка 6 «Сброс» – нажатие кнопки необходимо для входа или выхода из одного режима «Работа», «Мойка» в другой.
Кнопка 7 «Насос» – в режиме ручного управления осуществляет управление молочным насосом. Сигнальные лампы – желтая 14 и красная 15.
Ввод силовой части питания, соединение с электроприводом насоса и поплавковым датчиком производится при помощи клемников 12 и 13, расположенных под передней панелью блока.
Каждый рабочий цикл перекачки начинается с нижнего датчика (рис.3). При включении датчика нижнего уровня начинается отсчет времени наполнения мерного объема молока при замыкании датчика верхнего уровня отсчет времени наполнения заканчивается и начинается отсчет времени опорожнения мерного объема. Одновременно блок управления (БУ) запускает молочный насос. По достижению датчика нижнего уровня отсчет времени опорожнения заканчивается и выключает молочный насос.
По окончанию доения оператор нажимает кнопку «Насос» для ручной откачки молока, удерживает ее до полного опорожнения молокоприемника.
Для подготовки блока к работе необходимо ввести в память следующие данные:
V – мерный объем, т.е. объем жидкости между нижним и верхним уровнем датчика в молокоприемнике;
Vр – суммарный, остаточный объем жидкости от нижнего датчика в молокоприемнике, включая остаток жидкости в трубопроводе до обратного клапана молочного насоса.
Установить дату (число, месяц, год), время на начало работы (час., минуты).
Источник