Конкурентные преимущества гидравлических установок высокого давления ИНТЕРСКОЛ

Насосы гидравлические

Гидравлические насосы и насосные установки предназначены для обеспечения гидравлической энергией гидроинструмента (домкратов, съемников, гайковертов и т.д.), а также для использования в качестве промывочного, смазочно-охлаждающего и перекачивающего оборудования.

Насосы ручные гидравлически серии НРГ

Насосы НРГ однопоточные

Имеют два варианта исполнения. Качающий однопоточный узел первого типа имеет трубное соединение по резьбе с баком, к ачающий однопоточный узел второго типа имеет стыковое соединение с баком.

Полезный объём бака

Номинальный объём бака

Давление 1-я ступень/ 2-я ступень

Подача, 1-я ступень/

Насосы НРГ двухпоточные

Качающий двухпоточный узел имеет удобный рычаг для переключения направления потока жидкости. Качающий узел имеет стыковое соединение с баком.

Полезный объём бака

Номинальный объём бака

Давление 1-я ступень/

Подача 1-я ступень/

Купить насос НРГ

Предлагаем насосы НРГ из наличия со склада в Москве, низкие цены и высокое качество продукции. Для заказа просим отправлять заявки на эл. почту proinstrument.shop@gmail.com, либо звонить по номеру +7(499)112-31-54.

СХЕМЫ СБОРКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ

Гидравлическая схема с ручным насосом и одним исполнительным механизмом одностороннего действия.

1. Насос ручной гидравлический; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 6. БРСН; 7. БРСД.

Гидравлическая схема с ручным насосом, манометром и одним исполнительным механизмом одностороннего действия.

1. Насос ручной гидравлический; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД.

Гидравлическая схема с ручным насосом, манометром и двумя исполнительными механизмами одностороннего действия.

1. Насос ручной гидравлический; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН;

7. БРСД; 8. Кран 2-х ходовой.

Гидравлическая схема с ручным насосом и одним исполнительным механизмом двойного действия.

1. Насос ручной гидравлический; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД;

9. Распределитель; 10. Кран предохранительный; 11. Предохранительный клапан.

Гидравлическая схема с ручным насосом и двумя исполнительными механизмами двойного действия.

1. Насос ручной гидравлический; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД;

8. Кран 2-х ходовой; 9. Распределитель; 10. Кран предохранительный; 11. Предохранительный клапан.

Гидравлическая схема с насосной станцией и одним исполнительным механизмом двухстороннего действия.

2. Насосная установка; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД;

9. Распределитель; 10. Кран предохранительный; 11. Предохранительный клапан.

Гидравлическая схема с насосной станцией и двумя исполнительными механизмами одностороннего действия.

2. Насосная установка; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД; 8. Кран 2-х ходовой; 9. Распределитель.

Гидравлическая схема с насосной станцией и двумя исполнительными механизмами двухстороннего действия.

2. Насосная установка; 3. Гидроцилиндр; 4. Рукав высокого давления; 5. Манометр; 6. БРСН; 7. БРСД;

8. Кран 2-х ходовой; 9. Распределитель; 10. Кран предохранительный; 11. Предохранительный клапан.

Источник

Гидравлические установки высокого давления ИНТЕРСКОЛ (Россия)

Гидравлические установки высокого давления ИНТЕРСКОЛ предназначены для переработки как двухкомпонентных пенополиуретановых систем так и полимочевины (в зависимости от выбранной модели). Среди моделей представлены как малогабаритные гидравлические установки для утепления и гидроизоляции, так и высокопроизводительное оборудование для непрерывной работы на больших площадях.

Конкурентные преимущества гидравлических установок высокого давления «ИНТЕРСКОЛ»

1. В основу конструкции всех установок заложена мощная и надежная гидравлическая система российского производства.
2. Отличительной особенностью гидравлических установок для напыления пенополиуретана (ППУ) и полимочевины является возможность подключения к ним длинных (свыше 90 метров) обогреваемых рукавов, что позволяет проводить работы по тепло- и гидроизоляции кровель без подъема оборудования на крышу.
3. Дозирующие насосы, спроектированы таким образом, что установка способна работать без специальных подающих насосов и всасывать и перерабатывать сырье из различных видов тары.
4. В связи с этим, на гидравлических установках значительно снижено потребление воздуха который используется только для работы и прочистки пистолета-распылителя.
5. На каждом нагревательном элементе установлены цифровые термометры и регуляторы температуры, что позволяет установить нужную температуру на каждом компоненте и выровнять давление.
6. Панель управления установкой очень простая в использовании, имеет защиту от попадания влаги.

В таблице ниже приведен модельный ряд гидравлических установок:

Модель гидравлической установки ИНТЕРСКОЛ	5H100	5H200	15H100
Перерабатываемое сырье	ППУ	ППУ и ПМ	ППУ
Производительность, кг/мин	5	5	15
Макс. давление	140	250	210
Соотношение компонентов по объему	1 : 1
Регулировка температуры по контурам	есть
Макс. длина обогреваемых шлангов, метров	93
Мощность нагревателей, КВт	6	6	12
Максимальная потребляемая мощность, КВт	11	13,5	23,5
Параметры электропитания, В/Гц	380/50
Производительность компрессора, не менее л/мин	300
Рабочее давление пневмомагистрали, бар	8 — 10
Габаритные размеры, мм	950х790х1180		—
Вес установки без рукавов, кг	150	160	280

Гидравлические установки высокого давления

Компания «Авентура» представляет инновационное оборудование для нанесения или напыления пенополиуретана. С помощью функциональных и надежных агрегатов можно нанести прочный и долговечный слой материала для тепло-, гидро-, шумоизоляции стен здания, подвального помещения. Также активно технология напыления ппу используется в производстве холодильной и морозильной техники.

Современные гидравлические установки высокого давления для ппу, представленные компанией, отличаются высокой производительностью, мощностью, удобством в эксплуатации. Это оборудование имеет свои особенности, отличающие его от пневматических установок. В частности, при применении гидравлических установок можно менять соотношение компонентов от 1:3 до 3:1, это расширяет возможности использования различных видов материала для напыления слоя пенополиуретана. Также к преимуществам гидравлических установок следует отнести и способность обеспечивать высокую точность смешения компонентов. Материал наносится стабильным потоком, это дает высокое качество покрытия, обеспечивает равномерный слой.

Гидравлическое оборудование высокого давления для ппу отличается большим весом. Но для того, чтобы работу можно было проводить без перемещения агрегатов, они комплектуются длинными шлангами. Использовать установки можно с разной целью, применяя то или иное соотношение компонентов для пенополиуретана.

Компания гарантирует высокое качество и длительный срок работы представленных установок. Они соответствуют требованиям безопасности, имеют прочную конструкцию, оснащены гидравлическим приводом. В каталоге есть несколько моделей установок, при выборе можно ориентироваться на технические характеристики, особенности использования.

Источник

Установка высокого давления для исследования свойств горных пород и бурового процесса с имитацией натурных условий до глубины 20 км

При выборе оптимального режима бурения для конкретных геолого-технических условий месторождений особое значение приобретает моделирование этих условий с целью установления общих закономерностей и выявления характера влияния отдельных геологических и технико-технологических факторов, температуры и давлений на прочностные и упругие свойства горных пород, их пористость, газо- и влагопроницаемость, поведение при бурении.

На все эти вопросы быстро и правильно можно ответить только при наличии установки (стенда) высокого давления, достаточно точно и полно имитирующей натурные условия бурения скважин.

С помощью указанной установки может быть внесен существенный вклад в создание различных конструкций забойных двигателей, поскольку она обеспечивает возможность проведения всесторонних стендовых ресурсных испытаний и тем самым сокращения сроков их создания и доводки в соответствии с предъявляемыми требованиями проводки скважин.

Пермским филиалом ВНИИБТ совместно с ВНИМИ разработана принципиально новая схема установки высокого давления и температуры рисунок), моделирующая условия работы забойных механизмов и породоразрушающих буровых инструментов в сверхглубокой скважине. В целях устранения недостатков и ограничений, имеющихся в существующих схемах установок, в новой схеме такие объекты, как буровой насос с электродвигателем, система циркуляции и очистки раствора размещены непосредственно в испытательной камере высокого давления. Рабочая камера (рисунок) выполнена с замкнутым силовым и циркуляционным контурами так, что все уплотнения высокого давления неподвижны.

Установка рассчитана на размещение в ней испытуемого образца горной породы или искусственного материала диаметром 260 мм и высотой 1500 мм, погружных электродвигателя и насоса, испытуемого забойного двигателя и долота. Внутренний диаметр камеры высокого давления — 300 мм, а общая высота — до 50 м. Камера высокого давления состоит из отдельных секций, соединенных между собой специальными муфтами, и рассчитана на создание давления внутри нее до 250 МПа.

Для моделирования температурного режима секция камеры высокого давления, в которой размещается блок породы, снабжена нагревателем, с помощью которого может создаваться температура в зоне испытуемого образца породы до 300? С. Камера высокого давления размещена в шахтном стволе глубиной 50 м и диаметром 6 м. Над шахтным стволом для проведения монтажных работ смонтирована буровая установка грузоподъемностью 170 т. Специальные электродвигатель и насос, расположенные внутри камеры высокого давления, способны создавать давление и расход любого бурового раствора во внутренней циркуляционной системе до 10 МПа и 20 л/с соответственно. Давление до 250 МПа внутри камеры создается специальной группой гидрокомпрессоров.

В основу системы сбора и первичной обработки экспериментальной информации, получаемой из камеры высокого давления, заложены требования обеспечения широких функциональных возможностей, гибкости, точности и безопасности. Это достигается сочетанием первичных измерительных преобразователей и локальной вычислительной сети двухуровневой структуры. На нижнем уровне для измерения давления, расхода, частоты вращения, момента силы на долоте и перемещения забойного инструмента используются программируемые контроллеры, которые с помощью интерфейса подключаются к локальной сети сбора информации. На верхнем уровне проводится статистическая обработка поступающей информации, ее анализ, формирование текущего банка данных с индикацией на графическом табло. Управление всеми функциями сбора и обработки информации осуществляется программным или аппаратным путем с центрального пульта.

Установка высокого давления может обеспечить следующие экспериментальные исследования:

1. Термобарические испытания забойных, двигателей, долот, бурового инструмента, погружных насосов и электродвигателей, геофизической аппаратуры и средств контроля режимных параметров скважины с моделированием натурных условий до глубины 20 км.

2. Исследования физико-механических свойств горных пород в условиях объемного напряженного состояния при любых соотношениях напряжении, действующих вдоль и поперек образца, а также при изменении температуры в диапазоне 0. 300?С на крупногабаритных образцах.

3. Исследование устойчивости скважины в различных силовых и температурных условиях и при различном составе горных пород.

4. Исследование методов повышения нефтеотдачи при моделировании различных типов неоднородных пластов большого объема в обычных и аномальных термобарических условиях.

5. Гидродинамические и реологические исследования буровых растворов в условиях высоких давлений и температур.

6. Исследование процесса образования и сохранения керна, выхода бурового шлама при различных сочетаниях гидростатического, пластового и горного давлений и температур до +300? С.

7. Исследования в условиях высоких температур и давлений процессов трения и изнашивания различных материалов, планетарных редукторов забойных двигателей, масел, смазок.

8. Исследование условий, характера и энергоемкости разрушения горных пород при различных режимах и параметрах бурения.

Пермский филиал ВНИИБТ и ВНИМИ проводят работы по подготовке и проведению всей программы испытаний по заявке заказчика. При этом обеспечивается измерение, регистрация требуемых параметров с необходимой точностью и последующая обработка информации на компьютерах типа IBM/РС-АТ.

Круг задач, решаемых на установке высокого давления и температур, может быть расширен по желанию заказчика. Гарантируется высокое качество работ и выдача документации по проведенным исследованиям.

Источник



Установка высокого давления воды

Гидродинамическое оборудование, работающее в режиме высокого давления, очень быстро завоевало популярность во многих странах мира. Представить сегодня большие современные предприятия без эффективно работающих гидравлических установок, практически невозможно. Агрегаты, создающие высоконапорную водяную струю, обеспечивают необходимый результат там, где его нельзя достигнуть при помощи других механизмов, а варианты комплектации такого оборудования предоставляют производителям возможность для усовершенствования установок в их изготовлении.

Базовый вариант элементов комплектации установок высокого давления

Гидрооборудование высокого давления, которое разрабатывается и производится промышленными компаниями, имеет разную мощность и в зависимости от предназначения комплектуется различными узлами и агрегатами.

Несмотря на большое разнообразие форм и конструкций,установки высокого давления объединяет единый базовый вариант комплектации, в перечень которого входит:

• современные электрические, дизельные или бензиновые насосы различной мощности;
• высококачественные электрические, дизельные или бензиновые двигатели;
• система-регулятор давления водяной струи;
• контролирующая температуру система;
• автоматическая система защиты;
• резервуары для закачки и подачи воды;
• гидропистолет;
• шланги, способные выдержать установленное высокое давление;
• шланги водопроводные подающие;
• насадки реактивные, для образования необходимой формы водной струи под давлением;
• пульт управления гидроустановкой.

Справка. Базовая комплектация гидрооборудования высокого давления от различных компаний-производителей может иметь некоторые отличия, связанные с непосредственным предназначением гидроустановки, а также разработкой и установкой на аппараты новых систем модернизации.

Дополнительное оснащение установок высокого давления

Современные технологии предусматривают возможность оснащения работающих под высоким давлением установок такими дополнительными элементами, как:

• дистанционное управление;
• инжекторные устройства, предназначенные для смешивания с водой дезинфицирующих и моющих препаратов;
• система нагрева подающейся под давлением воды;
• дюзы роторные, которые увеличивают эффективность и качество очистки поверхности;
• пенообразовательные устройства (дозаторы) для систем пожаротушения.

Справка. Формы и предназначения гидротехнического оборудования высокого давления отличаются своим разнообразием. Цели использования установок в промышленных условиях различны, но технологический процесс работы таких агрегатов остается неизменным.

Принцип работы установок высокого давления

Эффективность рабочего процесса гидротехнического оборудования работающего под высоким давлением достигается за счет силы воздействия подаваемой струи на обрабатываемую и очищаемую поверхность. Главной особенностью в работе гидроустановок является их предназначение, от которого зависит давление и форма подаваемой водной струи.

Регулировка струи осуществляется при помощи насадок разного диаметра, а давление создается, в основном, благодаря установленному на жесткой раме плунжерному насосу. Мощность насоса подбирается в зависимости от мощности расположенного на раме двигателя.

От плунжерных насосов к гидропистолету, оборудованному различными за формой насадками, водяной поток подается через высокопрочные армированные синтетические шланги, а образующаяся в конечном результате водяная струя выполняет предназначенные для нее определенные функции.

Формы рабочего воздействия водной струи на обрабатываемую поверхность

В процессе работы гидрооборудования предусматривается три основных способа воздействия рабочей струи на обрабатываемую высоким давлением воды поверхность. К таким формам обработки относится:

• гидравлический способ, при котором используется однородная водяная струя;
• гидродинамический способ, где обработка осуществляется при помощи динамических пульсирующих ударов струи на обрабатываемый участок поверхности;
• гидроабразивный способ, который предусматривает смесь абразивных материалов с водяной струей.

Важно. Способы воздействия на обрабатываемые поверхности во многом зависит от типа, мощности и предназначения установок высокого давления, которые комплектуются и оборудуются производителями согласно их целевому предназначению.

Типы гидрооборудования высокого давления

Большинство промышленных компаний, которые занимаются разработкой и созданием гидроустановок, производят работающее под высоким давлением оборудование под заказ, учитывая все особенности рабочего процесса и желания их непосредственного заказчика.

Различные сферы деятельности промышленных предприятий предусматривают создание гидравлических аппаратов высокого давления с разными функциями. Среди большого разнообразия уже существующего на сегодняшний день гидрооборудования, можно выделить несколько типов завоевавших популярность установок. К таким производимым агрегатам относятся:

• оборудование для гидроочистки поверхности от загрязнений;
• установки, предназначенные для гидроабразивной резки;
• оборудование, осуществляющее очистку трубопроводов для питьевой воды;
• установки, позволяющие производить очистку канализационных труб и каналов;
• оборудование высокого давления для сбива окалин гидравлическим методом;
• установки очистки промышленного оборудования;
• гидрооборудование очистки поверхностей от лакокрасочных изделий;
• установки для нагнетания воды при разработке земных пластов;
• агрегаты для тушения пожаров.

Справка. Перечень гидравлического оборудования работающего под высоким давлением не является окончательным. Существует ряд других установок, выполняющих возложенные на них функции и отличающиеся друг от друга их предназначением и различными вариантами комплектации.

Обзор отдельных видов установок высокого давления

Производимое компаниями оборудование высокого давления, применяемое во многих промышленных сферах, стало популярным благодаря быстрому, качественному и эффективному выполнению работ. Среди завоевавших популярность установок высокого давления большим спросом пользуются те виды оборудования, значение которых для определенной отрасли нельзя не оценить. К таким агрегатам относится:

1. Установка высокого давления для мойки фасадов зданий. Преимущественно монтаж таких установок производится на передвижных тележках или кузовах автомобилей. Мощность таких установок обычно составляет 2 кВт, а рабочее давление насоса 145 бар, расход воды 550 л/ч. Оборудование оснащено телескопической карбонатовой штангой, насосной станцией, шлангами, щетками, системой подачи химических растворов, форсунками, а также фильтрами тонкой и грубой очистки.
2. Установка для гидроабразивной резки. Монтаж таких установок производится преимущественно на высокопрочных стальных рамах в производственных помещениях. Мощность агрегата составляет 30 кВт, рабочее давление 330 МПа, расход воды 3,7 л/мин. Оборудование позволяет разрезать установленную толщину различных высокопрочных сплавов и металлических конструкций, стекло, керамику, бетон, полиуретановые изделия, пластмассы и др.

Важно. Каждый тип гидроустановок отличается своими определенными свойствами и уникальностью в выполнении возложенных на оборудование задач, где основными техническими характеристиками выступают мощность агрегата и создаваемое им давление водяной струи.

Сфера применения установок высокого давления

Установки высокого давления воды широко применяются в различных областях промышленности. Большая часть гидрооборудования находит свое применение в таких сферах, как:

1. Нефтедобывающая промышленность. Используются гидроустановки для перекачки нефтепродуктов и нагнетания воды в разработанные пласты земли.
2. Химическая промышленность. Используются агрегаты высокого давления, позволяющие перекачивать агрессивную среду, а также установки для очистки и обеззараживания промышленного оборудования и деталей.
3. Судостроение. Применяется гидрооборудование для обезжиривания и очистки корпуса, а также топливных баков.
4. Ремонт и строительство. Эта сфера предусматривает использование установок для мойки фасадов, очистки стен, снятия окалин, размывки грунтов и другие формы проведения работ.
5. Автомобильная промышленность. Применение гидрооборудования на автомобильных мойках (мытье машин, антикоррозийная обработка).
6. Жилищно-коммунальная сфера. Используется установки для промывки труб водоснабжения, очистки канализационных каналов, мытья дорог, тротуаров.
7. Сфера пожаротушения. Эффективно для тушения пожаров применяются высокопродуктивные агрегаты ВСМ.

Справка. Применение гидрооборудования высокого давления предусмотрено также в других сферах народного хозяйства. При помощи установок производят очистку любых поверхностей от самых различных повреждений и материалов, а также применяют аппараты в литейной промышленности, на пищевых предприятиях, электростанциях, самолетостроении и т.д.

Существующие аналоги гидрооборудованию

Процесс обработки различных поверхностей предусматривает использование не только гидро-технических установок, но и применение оборудования предназначенного для пескоструйной очистки.

Применение такого метода становится возможным, благодаря используемым в пескоструйных установках мелких частиц абразивных материалов, которые выполняют работу в сфере:

• шлифования;
• очищения;
• полирования;
• обработки деталей и поверхностей;
• резания материалов;
• хонингования и др.

При обработке в качестве абразивного материала используются мельчайшие частицы кремня, песка, корунда, пемзы, алмазов и других природных и синтетических материалов.

Гидравлическое оборудование высокого давления является незаменимым в процессе качественной и эффективной обработки различных поверхностей и деталей, где необходимо добиться результата безукоризненной чистоты и ювелирной точности.

Источник

Подача жидкостей под высоким давлением

Гидравлические установки Плунжерные насосы высокого давления

Гидравлические установки

Гидравлические установки сверхвысокого давления

Гидравлические установки HII на базе насосов с пневматическим приводом позволяют подавать жидкость под высоким давлением и удерживать требуемое давление в течение длительного времени без частотного регулирования, байпасирования и сложной автоматики.

Отличное решение задач гидравлических испытаний, опрессовки оборудования, привода оборудования и инструмента малых и сверхмалых расходов.

Упрощенная линейка из 6 стандартных компоновок – идеальный набор простых и эффективных решений широкого спектра задач при ограниченном бюджете.

Производство индивидуальных решений под техническое задание заказчика, включая многонасосные установки, стенды для гидравлических испытаний, автоматизированные комплексы, позволяет решить широчайший спектр задач, связанных с подачей жидкостей под высоким и сверхвысоким давлением.

• Тип привода: пневматический, электрический (встроенный питающий компрессор)
• Диапазон давлений от 0 до 4000 атм (1-400 МПа)
• Диапазон подач (базовая линейка): 0 — 10 л/мин (100 л/мин max)
• Максимальная производительность (индивидуальные решения): пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими специалистами
• Питание пневматического привода: промышленный безмасляный воздух или азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа)
• Специальные исполнения приводов: питание от попутного нефтяного газа, метана и проч
• Регулировка по давлению: плавная, бесступенчатая, высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений
• Регулировка подачи: плавная, бесступенчатая, средней точности, в широком диапазоне подач

• Не загрязняют перекачиваемую жидкость — идеальны для перекачки жидкостей высокой чистоты
• Идеальны для задач регулирования по давлению — в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз
• Не нагревают перекачиваемую жидкость в любых режимах эксплуатации — не требуют теплообменника
• Не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению
• Не требуют частотника, «автоматизированное» управление без средств автоматизации
• Неограниченное количество циклов пуска, останова — идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок
• Стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия
• Очень широкая, очень плавная, очень простая регулировка подачи и давления нагнетания в широком дапазоне от нулевых до максимальных значений — справится даже ребенок
• Не требуют никакой электрики — полная пожаро- и взрывобезопасность
• Компактные, легкие, мобильные;
• Инертны к пыли, влаге, погодным условиям
• Пожаро- взрывобезопасные
• Простые в эксплуатации, обслуживании, управлении, ремонте

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями
• Тихоходное оборудование — ограничения по максимальной производительности
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач гидравлической резки, промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов — там где требуется постоянная высокая производительность
• Не качают газовую фазу
• Не предназначены для высокоточного дозирования

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии
• Дистиллированная вода, деионизированная вода
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка
• Тормозная жидкость, скайдрол
• Углеводороды, растворители
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости
• Жидкости высокой чистоты
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости
• Химически активные, агрессивные жидкости

Гидравлические установки высокого давления

Многообразие задач порождает многообразие решений.

Стандартные гидравлические установки — бюджетное и компромисное решение 80% задач подачи жидкостей под высоким давлением.

Индивидуальные решения — как правило, наилучшее, оптимальное, но дорогое решение поставленной задачи.

Плунжерные насосы высокого давления

Плунжерные насосы высокого и сверхвысокого давления для подачи воды, масла, растворителей, агрессивных, воспламеняющихся жидкостей

Насосы сверхвысокого давления HII с пневматическим приводом широко применяются для гидравлических испытаний, подачи жидкостей под высоким и сверхвысоким давлением, питания гидроприводов.

Базовая линейка насосов представлена 45 базовыми моделями с множеством модификаций.

Номенклатура насосов перекрывает широчайший диапазон рабочих давлений и позволяет решить множество инженерных задач.

Благодаря многолетнему опыту производства и применения насосов и технологической оснащенности завод HII может предложить высокотехнологичные решения для перекачки взрыво- и пожароопасных, химически активных, агрессивных жидкостей под высоким и сверхвысоким давлением.

Гидравлические насосы высокого и сверхвысокого давления с пневматическим приводом — отличное решение задач поддержания постоянного давления при низких расходах, вплоть до нулевых значений.

Могут применяться самостоятельно, подобно пневмоинструменту, но гораздо удобнее и эффективнее использовать насос в составе гидростанции или гидростенда.

• Тип привода: пневматический (все модели) / ручной (серия 3L);
• Диапазон давлений от 0 до 4000 атм (0-400 МПа);
• Диапазон производительностей: 0 — 10 л/мин (100 л/мин max);
• Максимальная производительность для каждой модели различна и зависит от режима эксплуатации;
• Питание пневматического привода: промышленный безмасляный воздух, азот 5-10 атм (0,5-1,0 МПа);
• Специальные исполнения приводов: питание от попутного нефтяного газа, метана и проч;
• Регулировка по давлению: плавная, бесступенчатая, высокой точности, в широком диапазоне рабочих давлений;
• Регулировка подачи: плавная, бесступенчатая, средней точности, в широком диапазоне подач.

Рекомендуемые модели насосов HII различных серий

Модель	Рабочее давление, бар / МПа	Подача
3L-SS-41	40 — 424 бар (42,4 МПа)	0 — 0,33 л/мин max. 1,65 л/мин
5L-SS-60	60 — 621 бар (6,0 — 62,1 МПа)	0 — 0.9 л/мин max. 4,0 л/мин
7L-DS-100	100 — 1034 бар (10 — 103,4 МПа)	0 — 2,3 л/мин max. 9,0 л/мин
7L-DD-200	200 — 1380 бар (20 — 138 МПа)	0 — 1,8 л/мин max. 9 л/мин
5L-DD-300	300 — 3100 бар (30 — 310 МПа)	0 — 0,7 л/мин max. 2,6 л/мин

• Не загрязняют перекачиваемую жидкость — идеальны для перекачки жидкостей высокой чистоты;
• Идеальны для задач регулирования по давлению — в некоторых режимах эффективнее аналогов с электрическим приводом в десятки, сотни раз;
• Не нагревают перекачиваемую жидкость в любых режимах эксплуатации — не требуют теплообменника;
• Не требуют байпасного клапана, перепускного клапана для регулировки по давлению;
• Не требуют частотника, «автоматизированное» управление без средств автоматизации;
• Неограниченное количество циклов пуска, останова — идеальны для работы в режиме жестких циклических нагрузок;
• Стойки к гидроудару в результате гидроразрыва изделия;
• Очень широкая, очень плавная, очень простая и быстрая регулировка подачи и давления нагнетания в широком диапазоне от нулевых до максимальных значений — справится даже ребенок;
• Нет никакой электрики;
• Пожаро- и взрывобезопасны;
• Стойки к длительной работе в режиме к сухого хода, высокие кавитационные качества, самовсасывающие;
• Компактные и легкие — мобильное решение.

• Не предназначены для перекачки загрязненных жидкостей, жидкостей с механическими примесями;
• Тихоходное оборудование — ограничения по максимальной производительности;
• Существенно дороже аналогичных решений с электроприводом для задач гидравлической резки, промывки, опрессовки изделий объемом более 100 куб.м., предварительного заполнения изделий и систем больших объемов — там где требуется постоянная высокая производительность;
• Не качают газовую фазу;
• Не предназначены для высокоточного дозирования.

• Чистая вода, промышленная вода, вода с нефтепродуктами, вода с ингибиторами коррозии;
• Дистиллированная вода, деионизированная вода;
• Индустриальные масла, гидравлические масла, авиационные масла, минеральные масла, синтетические масла, АМГ, МГЕ, веретенка;
• Тормозная жидкость, скайдрол;
• Углеводороды, растворители;
• Антифризы, этиленгликоль, незамерзающие жидкости.
• Жидкости высокой чистоты.
• Взрывоопасные, пожароопасные жидкости.
• Химически активные, агрессивные жидкости.

Жидкостные насосы высокого давления

Завод Hydraulics International разработал широкую линейку модификаций насосов высокого давления для подачи различных жидкостей и решения различных задач.

Широкий спектр перекачиваемых жидкостей, взрыво- и пожаробезопасная конструкция, проточная часть из нержавеющей стали, высококачественные уплотнения плунжера гарантируют безопасную и надежную работу насоса в течение длительного срока.

Источник